[实用新型]一种垫圈生产用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种垫圈生产用冲压模具，包括气缸，所述气缸的活塞杆底端安装有上模板，所述上模板的顶部安装有控制器，所述上模板的顶部安装有声光报警器，且声光报警器位于控制器的前方，所述上模板的底部分布安装有四组减震弹簧杆，所述减震弹簧杆的底部安装有上模座，所述上模座的底部对称分布安装有若干组导柱，所述导柱的底端安装有压力感应器。本实用新型通过安装有控制器、导柱、压力感应器、声光报警器，若金属板材料在行进过程中发生偏移，使得压力感应器触碰到其顶端产生压力电流，由控制器接收电流信号即刻控制切断冲压模具的电源，并控制器控制声光报警器响应，以提醒附件工作人员及时关注垫圈冲压模具的生产情况。

技术领域

本实用新型涉及垫圈生产设备技术领域，具体为一种垫圈生产用冲压模具。

背景技术

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，其一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。在垫圈生产过程中，冲压模具是不可缺少的生产装置。

现有技术中垫圈生产用冲压模具存在的缺陷是：

专利文件CN212792595U一种垫圈一次成型冲压模具，“包括承载台、支撑架、上冲压机构、下冲压机构、固定机构、上料机构和下料机构，所述承载台放置在地面上，所述支撑架固定安装在所述承载台上，所述上冲压机构设置在所述支撑架上，所述下冲压机构设置在所述上冲压机构的下侧，所述固定机构设置在所述承载台内壁的两侧上，所述上料机构设有两个，两个所述上料机构设分别置在承载台的两侧上，所述下料机构设置在所述承载台的一侧。”在垫圈生产中当制作垫圈所用的金属板材料移位时，由于现有的冲压模具缺少移位警报急停功能，导致冲压模具继续工作，生产出不合格的垫圈且浪费材料，另外现有的冲压模具缺少对已使用的金属板余材的切碎处理功能，不方便金属板余材的回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈生产用冲压模具，包括气缸，所述气缸的活塞杆底端安装有上模板，所述上模板的顶部安装有控制器，所述上模板的顶部安装有声光报警器，且声光报警器位于控制器的前方，所述上模板的底部分布安装有四组减震弹簧杆，所述减震弹簧杆的底部安装有上模座，所述上模座的底部对称分布安装有若干组导柱，所述导柱的底端安装有压力感应器。

优选的，所述上模座的底部对称安装有两组定位柱，且两组定位柱分别位于导柱的后方，所述上模板的正面通过螺栓安装有支板，所述支板的两侧通过螺钉对称安装有两组固定块。

优选的，所述固定块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内表面通过螺钉安装有刀板，所述上模座的底部分布嵌入安装有若干组第一凸模柱，且第一凸模柱位于若干组导柱的相对内侧。

优选的，所述上模座的底部分布嵌入安装有若干组第二凸模柱，且第二凸模柱位于第一凸模柱的前方。

优选的，所述上模板的底部贯穿活动安装有若干组引导杆，且引导杆贯穿于上模座的顶部，所述引导杆的底部焊接有下模座，所述下模座的底部连接有下模板。

优选的，所述下模座的顶部开设有第一凹槽，所述下模座的底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的顶部分布贯穿开设有若干组定位模孔。

优选的，所述第一凹槽的顶部分布贯穿开设有若干组第一凸模孔，且第一凸模孔位于若干组定位模孔的相对内侧，所述第一凹槽的顶部分布贯穿开设有若干组第二凸模孔，第二凸模孔位于第一凸模孔的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：