[实用新型]一种实现自动化切割的数控激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种实现自动化切割的数控激光切割机，涉及数控激光切割机技术领域，本实用新型包括切割台，切割台的顶部纵向开设有切割槽，切割台的顶部通过纵向移动组件连接有横移台，横移台的下方通过横向移动组件连接有激光切割头，纵向移动组件包括步进电机、第一丝杆、第一螺纹块和移动块，横向移动组件包括伺服电机、第二丝杆、第二螺纹块和滑动架。本实用新型为一种实现自动化切割的数控激光切割机，通过设置的横向移动组件和纵向移动组件，使激光切割头能够实现自动化横向纵向移动，方便对物料进行横向纵向的激光切割，实现自动化操作，降低了劳动力，提高了物料的切割效率，提高了数控激光切割机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及数控激光切割机技术领域，特别涉及一种实现自动化切割的数控激光切割机。

背景技术

数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。激光机应用于钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。

目前市场上，现有的数控激光切割机，不能实现全自动化切割，需要依靠部分劳动力进行数控切割，降低了物料的切割效率，比较费时费力，实用性比较低，因此，有必要提供一种实现自动化切割的数控激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种实现自动化切割的数控激光切割机，可以有效解决背景技术中现有的数控激光切割机，不能实现全自动化切割，需要依靠部分劳动力进行数控切割，降低了物料的切割效率，比较费时费力，实用性比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种实现自动化切割的数控激光切割机，包括切割台，所述切割台的顶部纵向开设有切割槽，所述切割台的顶部通过纵向移动组件连接有横移台，所述横移台的下方通过横向移动组件连接有激光切割头；

所述纵向移动组件包括步进电机、第一丝杆、第一螺纹块和移动块，所述切割台的后端面两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外周面套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部与移动块的内侧底部固定连接；

所述横向移动组件包括伺服电机、第二丝杆、第二螺纹块和滑动架，所述横移台的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的外周面套设有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部两侧均固定连接有滑动架。

优选地，所述第一螺纹块的一端贯穿开设有第一螺孔，所述第二螺纹块的一端贯穿开设有第二螺孔，所述第一螺纹块和第二螺纹块分别与第一丝杆和第二丝杆呈螺纹连接。

优选地，所述切割台的两侧顶端均纵向开设有第一滑槽，两个所述第一丝杆活动设置于第一滑槽的内部，所述第一螺纹块的活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部纵向移动。

优选地，所述移动块的横截面呈倒“U”状结构，所述移动块的底端之间距离与切割台的顶端长度相等。

优选地，所述横移台的顶部横向贯穿开设有通槽，所述第二丝杆活动设置于通槽的内部，所述第二螺纹块活动设置于通槽的内部，且在通槽的内部横向移动。