[实用新型]一种新型感应加热炉

说明书

本实用新型涉及感应加热炉技术领域，且公开了一种新型感应加热炉，包括底座，所述底座的顶部固定有炉体，所述炉体的内部固定设置有隔层，所述炉体内部设置有环绕隔层外侧的感应线圈，所述底座的顶部开设有数量为两个且分别位于炉体左右两侧的第一活动槽，两个所述第一活动槽的内侧均滑动安装有齿条，所述底座的内部开设有位于第一活动槽前侧且与之连通的第二活动槽，所述第二活动槽的内侧转动安装有传动杆。该新型感应加热炉，通过旋转蜗杆，在蜗轮以及齿轮传动作用下，来调节支撑架上下移动，来圆柱金属料的位置，具备了使感应加热炉适用于不同尺寸的圆柱金属料进行支撑，保持圆柱金属料处于感应线圈的中心，提高加热效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及感应加热炉技术领域，具体为一种新型感应加热炉。

背景技术

感应加热炉是加热炉的一种，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，可使圆柱体表面被加热到发红，如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，使得加热均匀，用感应加热炉加热和熔化圆柱体不会产生有害气体、强光污染环境。

现有的中频感应加热炉，大多是横置的通过送料装置将圆柱金属料推送到炉体内进行加热处理，对于直径不同的圆柱金属料，传统的中频感应加热炉无法支撑圆柱金属料处于感应圈中心，导致加热效率降低，影响生产效率，故而提出一种新型感应加热炉来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型感应加热炉，具备使感应加热炉适用于不同尺寸的圆柱金属料进行支撑，保持圆柱金属料处于感应线圈的中心，提高加热效率等优点，解决了对于直径不同的圆柱金属料，传统的中频感应加热炉无法支撑圆柱金属料处于感应圈中心，导致加热效率降低，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型感应加热炉，包括底座，所述底座的顶部固定有炉体，所述炉体的内部固定设置有隔层，所述炉体内部设置有环绕隔层外侧的感应线圈，所述底座的顶部开设有数量为两个且分别位于炉体左右两侧的第一活动槽，两个所述第一活动槽的内侧均滑动安装有齿条，所述底座的内部开设有位于第一活动槽前侧且与之连通的第二活动槽，所述第二活动槽的内侧转动安装有传动杆，所述传动杆的外侧固定安装有数量为两个且分别与两个齿条互相啮合的齿轮，所述传动杆位于左侧齿条的一端固定连接有蜗轮，所述第二活动槽转动安装有位于蜗轮底部且与之啮合并延伸至底座前侧的蜗杆，两个所述齿条的顶部固定连接有位于隔层内侧的支撑架，所述底座的顶部设置有推料组件。

本实用新型的有益效果是：

该新型感应加热炉，通过旋转蜗杆，在蜗轮以及齿轮传动作用下，来调节支撑架上下移动，来圆柱金属料的位置，具备了使感应加热炉适用于不同尺寸的圆柱金属料进行支撑，保持圆柱金属料处于感应线圈的中心，提高加热效率的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述齿条位于第一活动槽的一端设置有限位块，所述蜗杆位于底座前侧的一端设置有手轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，对齿条进行限位，防止齿条从第一活动槽内脱离；手轮便于蜗杆的旋转。

进一步，所述支撑架呈弧形状，且所述支撑架的内侧设置有若干个间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，弧形状的支撑架便于支撑圆柱形金属料，间隙避免圆柱形金属料在支撑架顶部产生晃动。

进一步，所述推料组件包括有固定安装于底座顶部的伸缩杆，所述伸缩杆输出端的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内侧滑动安装有位于支撑架顶部且呈T形状的推板，所述推板位于安装块顶部的一端的底部与安装块顶部之间固定连接有拉簧。