[实用新型]智能化大米筛选机

说明书

本实用新型涉及大米生产加工领域，具体涉及智能化大米筛选机，包括输送大米的上料带、振动机，振动机安装在上料带的下游端，在上料带的下游端最高处安装有漏斗，在漏斗的下方、振动机的上方设有鼓风机和谷糠排出通道，谷糠排出通道横向延伸至振动机之外，在振动机上设有上、下层振动筛，在上层振动筛的底部设有大颗米粒导向斗，在下层振动筛的底部设有碎米导向斗，大颗米粒导向斗和碎米导向斗处于振动机的最低位置处，且处于不同方向的两侧。该机器不仅能用于清理粮食中的谷糠梗叶、尘土、糠壳等杂物，还能分离出碎米和完整米粒，双层筛体结构，筛孔大小不同，可以分离粮食中不同体积的杂物，经过以上多道工序，达到粮食的谷糙混合物分离工作。

技术领域

本实用新型涉及大米生产加工领域，具体涉及智能化大米筛选机。

背景技术

大米的加工过程：原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、打包。

大米在砻谷过后，一般有完整米粒、碎米和谷糠混合物，为了保证品质，一般在谷糙混合物分离的时候要分离出碎米和谷糠。

现有的谷糙分离，一般是分两个设备两个工艺来不同的分离碎米和谷糠混合物，这样导致整个谷糙分离的效率较为低下；另外，现有的谷糙分离装置在使用时，往往需要多个动力源来实现剥壳以及分离，导致能耗较高，进而使得生产的成本过高。

以前90年代20年代农村使用的一种手动谷糠分离风车，谷糠分离效果就非常好，利用手动转动风扇叶，制造出风来吹走缓慢漏下来的米中的混合谷糠，利用米和谷糠不同质量的差别来快速分离，还能利用手摇的力道来制造风力的大小，虽然现在这种落后的工具被淘汰，但是它的效果非常好，我们可以重新将其设计成自动化的，并且将其结合到自动抖动的筛子上，就能达到在一台机器上快速分理出谷糠、碎米的分离工序。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供智能化大米筛选机，解决了需要多种工序、多个工位之间转换才能完成谷糙分离的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

智能化大米筛选机，包括输送大米的上料带、振动机，振动机安装在上料带的下游端，并且上料带和振动机都呈倾斜状，上料带的尾端与振动机的上游端保持高度差，在上料带的下游端最高处安装有漏斗，漏斗处于振动机上游端的正上方，在漏斗的下方、振动机的上方还设有鼓风机和谷糠排出通道，鼓风机和谷糠排出通道处于同一平面，且以漏斗为中心安装在漏斗的左右两侧，谷糠排出通道横向延伸至振动机之外，在振动机上设有上、下层振动筛，上层振动筛的筛孔大小大于下层震动筛的筛孔大小，上层振动筛的筛孔大小小于大颗米粒的直径，下层振动筛的筛孔大小小于碎米米粒的直径，在上层振动筛的底部设有大颗米粒导向斗，在下层振动筛的底部设有碎米导向斗，大颗米粒导向斗和碎米导向斗均处于振动机的最低位置处，且处于不同方向的两侧。

上述设计利用鼓风机能吹出谷糠能质量轻的杂质，大米从上往下下落的时候，形成瀑布状，摊开状态，重叠的少，风一吹就能带走大米中混合谷糠，并顺着谷糠排出通道集中收集谷糠，重量较重的大米和碎米就落入下方的振动机上。振动机在不断的震动过程中，摊开大米，根据筛子的漏孔筛出碎米或米渣，达到快速分离完整米粒和碎米的目的。三个工艺在一个设备上就能完成，谷糙混合物分离效率高，提高大米的整体品质。

优选的，漏斗的漏孔呈长条状，大米从漏孔往下漏时，其投影面积最大的一面朝向鼓风机一侧。这样可以增大大米下落的接触面积，让更多的米糠暴露在鼓风机下，快速依靠风力排出谷糠。

优选的，鼓风机带不同大小风率调节的调节按钮。

优选的，谷糠排出通道为进口大、出口小的喇叭形状，在出口处套有谷糠收集袋。避免谷糠被到处吹起。