[实用新型]多液体组分匀质无菌补料装置

说明书

本实用新型涉及微生物补料装置技术领域，提供了一种多液体组分匀质无菌补料装置。补料装置包括多个补料容器、连接多个补料容器的混料容器和补料头，各补料容器和混料容器之间连接有第一球阀和第一蠕动泵，补料容器、第一球阀、第一蠕动泵和混料容器借由第一液体管道进行封闭式连通，混料容器内设有磁力搅拌件，混料容器和补料头之间连接有第二球阀和第二蠕动泵，混料容器、第二球阀、第二蠕动泵和补料头借由第二液体管道进行封闭式连通。此补料装置能使各种补料独立灭菌、在补料过程中可使各种液态补料成分能保持充分均匀混合的状态并可以随时按需进行补料。

技术领域

本实用新型涉及生物工程器械领域，尤其涉及微生物补料装置，更加涉及多液体组分匀质无菌补料装置。

背景技术

微生物培养设备如液态发酵罐及固态发酵罐在使用过程中，需要往发酵设备内补入多种液态补料如碳源、氮源、无机盐、酸、碱、消泡剂等。因以上各组分如果先混合后灭菌会有化学反应产生沉淀等现象，所以实际发酵操作中各种补料会分别灭菌。以上各组分如果采用单独补加方式，往往因为发酵罐的搅拌效率不足而造成发酵罐内培养基成分不均匀，从而对微生物的生长造成负面影响。而如果各组分在补入发酵罐前就已经按需要的比例充分均匀地混合，则可以避免以上问题。

培养设备及补料设备所处的外在环境极难维持完全无菌的条件，因而补料往往在经过高温蒸汽灭菌后的按需要的比例的混合过程需严格控制与外界环境隔离，即不得有空气以外的物质交换，以避免环境中的杂菌随补料进入发酵罐而造成污染，导致发酵失败。

目前最常用的方法是在需要补料的时候手动摇晃补料混料容器，以使各组分混合。以上方法不仅费时费力，还存在无法充分混匀的缺点，因此，设计一款可以使各种补料在补入发酵罐前可以充分混合并在补入过程中保持均匀状态的装置可以保持发酵补料的均匀度、保障补入发酵罐的补料的均匀及节约人力的补料装置有很大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多液体组分匀质无菌补料装置，此补料装置能使各种补料独立灭菌、在补料过程中可使各种液态补料成分能保持充分均匀混合的状态并可以随时按需进行补料。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多液体组分匀质无菌补料装置，包括多个补料容器、连接所述多个补料容器的混料容器和补料头，各所述补料容器和所述混料容器之间连接有第一球阀和第一蠕动泵，所述补料容器、所述第一球阀、所述第一蠕动泵和所述混料容器借由第一液体管道进行封闭式连通，所述混料容器内设有磁力搅拌件，所述混料容器和所述补料头之间连接有第二球阀和第二蠕动泵，所述混料容器、所述第二球阀、所述第二蠕动泵和所述补料头借由第二液体管道进行封闭式连通。

与现有技术相比，本实用新型的补料装置中补料容器、混料容器和补料头皆为封闭式连通，且各补料容器连接有第一球阀，混料容器连接第二球阀，因而可实现各容器的单独灭菌。各补料容器和混料容器之间设有第一蠕动泵，因而可将各补料容器中的液体成分按需均匀的输入至混料容器中。通过混料容器中的磁力搅拌件可将各液体组分混合均匀，再通过第二蠕动泵和补料头可将混合液体按需均匀进行补料，即实现多组分的匀质补料。

本实用新型采用的一技术方案中，所述补料容器包括第一瓶体和密封所述第一瓶体的开口的第一丝口盖，所述第一丝口盖上设有具有第一滤芯的第一空气管道。

本实用新型采用的一技术方案中，所述补料容器为三个，三个所述补料容器和所述混料容器借由四通管道进行连接。

本实用新型采用的一技术方案中，所述混料容器包括第二瓶体和密封所述第二瓶体的开口的第二丝口盖，所述第二丝口盖上设有具有第二滤芯的第二空气管道，所述第二瓶体内设有所述磁力搅拌件，所述第二瓶体的下方设有启动所述磁力搅拌件转动的磁力搅拌器。

本实用新型采用的一技术方案中，所述第二液体管道包括硅胶管，所述第二蠕动泵和所述补料头借由所述硅胶管连接所述第二球阀。

本实用新型采用的一技术方案中，所述硅胶管的一端借由可拆卸接头连接所述第二球阀。