[实用新型]一种新型高速连杆压力机

说明书

本实用新型提供一种新型高速连杆压力机。包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑板和固定板，并且支撑板顶部固定有电机，且支撑板和固定板之间固定有稳定板，且稳定板上滑动有固定筒，所述电机的输出端固定有相对称的U形块，所述U形块上转动有轴块，且轴块的底部转动有轴杆，轴杆的底部与固定筒的顶端转动连接，所述固定筒的底部滑动有压力杆，且压力杆上设置有若干个卡槽，所述固定筒的顶部通过气缸设置有与卡槽相适配的卡块。本实用新型提供的新型高速连杆压力机，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及一种新型高速连杆压力机。

背景技术

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力，传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，曲柄压力机又称为机械压力机，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动，机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，并且均由于一个电机输出动力，对于特殊形状的工件时，工件的其他部位会占用的冲压工位，但每个冲压工位都会进行冲压做功，且不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本。

因此，有必要提供一种新型高速连杆压力机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型高速连杆压力机，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型高速连杆压力机，包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑板和固定板，并且支撑板顶部固定有电机，且支撑板和固定板之间固定有稳定板，且稳定板上滑动有固定筒；

所述电机的输出端固定有相对称的U形块，所述U形块上转动有轴块，且轴块的底部转动有轴杆，轴杆的底部与固定筒的顶端转动连接，所述固定筒的底部滑动有压力杆，且压力杆上设置有若干个卡槽，所述固定筒的顶部通过气缸设置有与卡槽相适配的卡块。

优选的，所述压力杆的底端固定有压力块。

优选的，所述气缸上设置有进气管。

优选的，所述稳定板上设置有与固定筒相适配的限位孔。

优选的，所述U形块的数量为六个。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型高速连杆压力机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型高速连杆压力机，当需要关闭冲压工位时，启动气缸带动卡块压力杆上的卡槽脱离，人工将压力杆缩进固定筒，使得压力块接触不到工件，在启动动气缸带动卡块压力杆上相对应的卡槽卡接固定，再启动电机，进行冲压工作，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型高速连杆压力机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示U形块和轴块的连接图；

图3为图1所示固定筒和压力杆的连接图。

图中标号：1、底座，2、固定板，3、电机，4、稳定板，5、U形块，6、固定筒，7、轴块，8、轴杆，9、压力杆，10、卡槽，11、气缸，12、卡块，13、支撑板，14、压力块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。