[实用新型]泄压装置、电池单体、电池及用电设备

说明书

本申请提供了一种泄压装置、电池单体、电池及用电设备，涉及电池领域。泄压装置包括泄压部、薄弱部和焊印部，薄弱部设置于泄压部，薄弱部被配置为在电池单体泄压时裂开。焊印部设置于泄压部，焊印部被配置为在其成型时对薄弱部退火。该泄压装置的泄压部上设置有焊印部，焊印部在成型过程中需要高温烧蚀，这种高温会作用于薄弱部，而对薄弱部起到退火作用。在起爆压力一致的情况下，设置有焊印部的泄压装置的薄弱部相比于不设置焊印部的泄压装置的薄弱部可以更厚，增大薄弱部的厚度可以提升对外部冲击的抵抗能力，以降低提前开阀的风险。

技术领域

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种泄压装置、电池单体、电池及用电设备。

背景技术

电池在新能源领域应用甚广，例如电动汽车、新能源汽车等，新能源汽车、电动汽车已经成为汽车产业的发展新趋势。电池的端盖上设置有用于在电池的内部压力达到起爆压力时泄放内部压力的泄压结构。然而，在电池单体受到冲击时，泄压结构常常提前打开，导致不能实现正常的泄压功能。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种泄压装置、电池单体、电池及用电设备，其旨在改善相关技术中泄压结构常常提前打开，导致不能实现正常的泄压功能的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种泄压装置，用于电池单体，所述泄压装置包括泄压部、薄弱部和焊印部，所述薄弱部设置于所述泄压部，所述薄弱部被配置为在所述电池单体泄压时裂开；所述焊印部设置于所述泄压部，所述焊印部被配置为在其成型时对所述薄弱部退火。

在上述技术方案中，该泄压装置的泄压部上设置有焊印部，焊印部在成型过程中需要高温烧蚀，这种高温会作用于薄弱部，而对薄弱部起到退火作用(细化薄弱部的材料晶粒，释放薄弱部的材料内应力，同时软化薄弱部)。这样，在起爆压力一致的情况下，设置有焊印部的泄压装置的薄弱部相比于不设置焊印部的泄压装置的薄弱部可以更厚，增大薄弱部的厚度可以提升对外部冲击的抵抗能力，以降低提前开阀的风险。另外，薄弱部的厚度较大，则需要加工减薄的厚度较小，能够降低加工难度。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，在垂直于所述泄压部的厚度方向的方向上，所述焊印部与所述薄弱部的间距为A，满足：0.5mm≤A≤10mm。

在上述技术方案中，将焊印部与薄弱部在垂直于泄压部的厚度方向的方向上的间距限定在0.5～10mm之间，以使在焊印部成型过程中对薄弱部具有较好的退火作用的同时，不易损坏薄弱部。间距A不能过小，例如间距A＜0.5mm，则在焊印部成型过程中容易损伤薄弱部。间距A也不能过大，例如间距A＞10mm，则焊印部距离薄弱部过远，在焊印部成型过程中，不能对薄弱部起到退火作用。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，还满足：0.8mm≤A≤3mm。

在上述技术方案中，在垂直于泄压部的厚度方向的方向上，焊印部与薄弱部的间距限定在0.8～3mm范围内，能够保证对薄弱部具有较好的退火作用的同时，还不易对薄弱部造成损伤。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述焊印部围绕所述薄弱部设置。

在上述技术方案中，焊印部环绕薄弱部设置，焊印部位于薄弱部的外侧。这样，在成型焊印部的过程中，高温能够作用于薄弱部整周，起到较好的退火效果，使得电池单体的内部压力达到起爆压力时，薄弱部能够快速裂开，实现快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述薄弱部围绕所述焊印部设置。

在上述技术方案中，薄弱部环绕焊印部设置，焊印部位于薄弱部的内侧。这样，在成型焊印部的过程中，高温同样能够作用于薄弱部整周，起到较好的退火效果，使得电池单体的内部压力达到起爆压力时，薄弱部能够快速裂开，实现快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述泄压装置包括两个所述焊印部，沿第一方向，所述薄弱部位于两个所述焊印部之间，所述第一方向垂直于所述泄压部的厚度方向。