[实用新型]电池的焊接结构及电池

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，公开一种电池的焊接结构及电池，其中电池的焊接结构包括焊接部和密封部，焊接部包括相抵接的外侧待焊件和内侧待焊件，外侧待焊件和内侧待焊件焊接连接，且使外侧待焊件背离内侧待焊件的一侧具有焊印，外侧待焊件还设置有焊接槽，该焊接槽为朝向内侧待焊件凹陷的凹槽，焊印位于焊接槽内。密封部包括密封胶层和密封件，为保证外侧待焊件焊印处的密封性，可在焊印处覆盖密封胶层，为进一步提高焊印处的密封性，再设置密封件于焊接槽内，且使密封件与焊接槽的槽壁密封连接。另外，当焊接结构应用于电池时，使得焊接从外侧待焊件也即从电池的外部进行，即可对电池的正负极两端同时进行焊接，可压缩制造时间。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池的焊接结构及电池。

背景技术

电池包括壳体和盖板，壳体一端开口，另一端封闭，盖板盖设在开口处，壳体内设置有电芯、第一集流盘和第二集流盘，在对电池进行加工组装时，需要对盖板和第一集流盘以及壳体和第二集流盘分别进行焊接固定。焊接工艺具有多种，但基于电池自身结构特性，在实际生产中一般多采用激光穿透焊，激光穿透焊焊接速度快，熔深高，但由于集流盘和壳体等存在厚度差异，从壳体外部对两者进行焊接时，容易出现焊穿、气密性不良等问题，影响电池的密封性，出现漏液风险。

因此，亟需一种电池的焊接结构及电池，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电池的焊接结构，以解决电池焊接过程中出现的焊接不良问题，保证电池的气密性，避免电池漏液。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

电池的焊接结构，包括：

焊接部，包括相抵接的外侧待焊件和内侧待焊件，所述外侧待焊件和所述内侧待焊件焊接连接，且使所述外侧待焊件背离所述内侧待焊件的一侧具有焊印，所述外侧待焊件上设置有朝向所述内侧待焊件凹陷的焊接槽，所述焊印位于所述焊接槽内；

密封部，包括密封胶层和密封件，所述密封胶层覆盖所述焊印，所述密封件插设于所述焊接槽内，且与所述焊接槽的槽壁密封连接。

可选地，所述外侧待焊件和所述内侧待焊件通过激光穿透焊焊接连接，所述密封件和所述焊接槽的槽壁通过激光周边焊焊接连接。

可选地，所述密封件和所述外侧待焊件的材质相同。

可选地，所述密封件为圆台结构。

可选地，所述外侧待焊件包括极柱，所述内侧待焊件包括第一集流盘，所述焊接槽包括第一焊接槽，所述密封胶层包括第一密封胶层，所述密封件包括第一密封件，所述极柱和所述第一集流盘从所述极柱的一侧焊接连接，所述第一焊接槽设置于所述极柱上，所述第一密封胶层设置于所述第一焊接槽内的所述焊印上，所述第一密封件位于所述第一焊接槽内。

可选地，所述外侧待焊件包括壳体，所述内侧待焊件包括第二集流盘，所述焊接槽包括第二焊接槽，所述密封胶层包括第二密封胶层，所述密封件包括第二密封件，所述壳体和所述第二集流盘从所述壳体的一侧焊接连接，所述第二焊接槽设置于所述壳体上，所述第二密封胶层设置于所述第二焊接槽内的所述焊印上，所述第二密封件位于所述第二焊接槽内。

可选地，所述第一密封件的厚度为h1，1mm≤h1≤3.5mm；

所述第二密封件的厚度为h2，0.3mm≤h2≤2.5mm。

可选地，所述第一密封件的倾斜角度为α，65°≥α≥15°；

所述第二密封件的倾斜角度为β，80°≥β≥25°。

可选地，所述壳体的材质为铝，所述极柱的材质为铜；或，

所述壳体的材质为钢，所述极柱的材质为铝。