[实用新型]服装充棉机的松棉装置

说明书

本实用新型涉及棉花松棉技术领域，提出了服装充棉机的松棉装置，其包括松棉装置本体，松棉装置本体包括送料机构、松棉机构、出料机构和储料机构，通过在松棉机构中设置筛网，可以实现对松棉后棉花的过滤工作，通过将未被处理完的棉花留在松棉机构中进行再次松棉，从而保证打散机构对棉花的打散效果，通过存储箱中设置的打散机构可以将在管道中团在一起的棉花进行二次打散，从而保证了设备的工作效率和实用性，通过在存储箱底部设置集料装置，可以将棉花在经过松棉工作后直接进入集料装置进行收集，解决了原有技术中棉花乱飞且的棉花飞落到地面上沾染灰尘等收集不当的问题。

技术领域

本实用新型涉及棉花松棉技术领域，具体涉及服装充棉机的松棉装置。

背景技术

松棉机是利用打手(角钉、刀片或针齿)对原棉进行打击，使之继续开松和除杂。松棉机是清疏联工艺中的主要设备之一，松棉机要求能够实现“自由打击、大杂早落少碎、少伤纤维”的工艺原则。

然而现有的设备在使用时会出现以下问题：棉花被风机吹出出料口之后，棉花会出现到处乱飞的情况，且接取棉花的装置仅仅为一张简单的编织布，虽然其也可以完成对棉花的接取工作，且乱飞的棉花也可以通过人力将其收集，但是耗时耗力，且还会弄脏刚被处理干净过的棉花，导致棉花无法满足下一步的工艺流程的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了服装充棉机的松棉装置，以解决背景技术中提出的现有技术收集不当的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：服装充棉机的松棉装置，包括松棉装置本体，所述松棉装置本体包括送料机构、松棉机构、出料机构和储料机构，其中送料机构设置在松棉机构的一侧，用于输送原材料，所述松棉机构位于所述松棉机构本体内部，用于将棉花打散，所述出料机构的一端连接所述松棉机构的另一侧，所述储料机构与所述储料机构的另一端连接，用于储存棉花，打散机构，打散机构设置于储料机构内部，用于对棉花进行二次打散，集料机构，集料机构设置于打散机构下方且位于储料机构底部，用于对棉花进行收集。

为了可以将棉花原材料送入到所述松棉机构中进行松棉处理，优选的，所述送料机构包括送料箱、两个转动轴、传送带和驱动电机，两个所述转动轴的两端均贯穿所述送料箱的内部底端侧壁且转动连接于所述送料箱，所述传送带套接在两个所述转动轴上，两个所述转动轴通过所述传送带传动连接，所述驱动电机的输出端固定连接于其中一个所述转动轴的一侧。

为了将棉花原材料进行松棉处理，进一步的，所述松棉机构，包括松棉箱、一级电机、击打棒、一级风机和筛网，所述击打棒垂直设置于所述松棉箱的内部，所述击打棒的顶端贯穿所述松棉箱的顶壁，用来将棉花打散，所述一级电机位于所述松棉箱的顶部且一级电机的输出端固定连接于所述击打棒的顶端，所述一级风机安装于所述松棉箱的内部且在进料方向的底部，用于将棉花打散，所述筛网可拆安装于所述松棉箱出料一侧，用来筛分棉花。

为了将打散后的棉花运入所述储料机构中进行储存，再进一步的，所述出料机构包括连接箱、管道、斜块和多个二级风机，所述收集连接箱的一侧与所述松棉装置的筛网一侧连接，所述管道一侧贯穿所述连接箱的另一侧侧壁底端，所述斜块固定安装在所述管道内部折弯处，用于限制棉花吹动方向，所述二级风机的风机口贯穿所述管道且固定安装在所述斜块靠近所述连接箱的方向一侧，用于吹棉。

为了对打散后的棉花进行储存，作为本方案进一步的方案，所述储料结构，所述储料机构包括存储箱、两个限位块，气孔所述管道的输出端贯穿所述存储箱顶端并进入所述存储箱内部，所述限位块固定安装于位存储箱的内部且在所述管道的输出端下方两侧，用于限制棉花流向的所述限位块，所述气孔均匀分布在所述存储箱的侧壁上，用于排风。