[实用新型]一种唇彩生产线的自动化供料机

说明书

本实用新型公开了一种唇彩生产线的自动化供料机，供料组件将载有唇彩盒的料盘搬运至转运组件所在的位置工位，转运组件位于供料组件所在的上方位置，并通过转运组件所在下方的吸盘座将位于料盘中的唇彩盒进行吸附；传输组件包括输送带以及位于输送带上分布有多组承载座，通过将承载座对唇彩盒进行承载；移载组件通过侧边设置的夹爪将位于承载座上的唇彩盒进行夹取，随后夹爪通过转动组件将横向夹取的唇彩盒转动至竖向；输出组件将移送的唇彩盒移送输出。本装置采用夹爪在转动组件的带动下，将竖向卧放的唇彩盒夹取后，再进行原地方向翻转，可实行对唇彩盒的有效翻转，实现完全自动化操作，提高了操作效率，并降低了操作成本。

技术领域

本实用新型属于供料设备技术领域，具体涉及一种唇彩生产线的自动化供料机。

背景技术

唇彩是唇部用化妆品，直接涂抹于唇上或者涂抹于口红上，主要用于赋予嘴唇光泽，有时会添加少量颜色。

唇彩在生产过程中，需要将唇彩液置于唇彩盒中，目前来说，唇彩盒和唇彩液位两个部分分别包装和组装，唇彩盒为多组并通过料盘包装，使用时，将唇彩盒从料盘中取出后进行填装唇彩液。

这种从料盘中直接人工取出唇彩盒的方式，通常唇彩盒的摆放方式是卧放在料盘中，再进行机械填装唇彩液，需要将卧放的料盘进行复位作业，但是由于人工取出唇彩盒的方式操作较为繁琐，并且容易造成纯彩盒所在的内腔受到污染，从而影响唇彩液的填装，同时人工的操作效率较低，难以满足大规模的生产需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种唇彩生产线的自动化供料机，解决了现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种唇彩生产线的自动化供料机，包括供料组件、转运组件、传输组件、移载组件、输出组件，所述供料组件将载有唇彩盒的料盘搬运至转运组件所在的位置工位。

所述转运组件位于供料组件所在的上方位置，并通过转运组件所在下方的吸盘座将位于料盘中的唇彩盒进行吸附，随后转运至传输组件所在的上方位置；

所述传输组件包括输送带以及位于输送带上分布有多组承载座，通过将承载座对唇彩盒进行承载，随后通过输送带转运至移载组件所在的下方；

所述移载组件通过侧边设置的夹爪将位于承载座上的唇彩盒进行夹取，随后夹爪通过转动组件将横向夹取的唇彩盒转动至竖向，并移送至输出组件所在的工位；

所述输出组件将移送的唇彩盒移送输出。

进一步的，所述供料组件同时承载多组叠层设置的料盘，并将料盘从底部抬升至顶部位置。

进一步的，所述吸盘座为横向设置并设置有多组吸盘口，通过每组吸盘口对位于料盘中的唇彩盒进行吸附。

进一步的，所述传输组件所在的承载座所在的中部开设有槽口，所述移载组件的夹爪对承载座的槽口位置进行夹持，使位于承载座上的唇彩盒移出。

进一步的，所述供料组件所在的侧边设置有出料组件，同时位于出料组件所在的上方设置有夹取组件，通过夹取组件将位于供料组件上的空料盘搬运至出料组件所在的工位。

本实用新型的有益效果：

1、本装置采用夹爪在转动组件的带动下，将竖向卧放的唇彩盒夹取后，再进行原地方向翻转，可实行对唇彩盒的有效翻转，实现完全自动化操作，提高了操作效率，并降低了操作成本。

2、本装置采用的供料组件将承载有唇彩盒的料盘进行有效的推料，随后通过转运组件转运后，再通过出料组件的夹取组件对孔料盘进行夹取后转运，实现自动化操作。

3、本装置采用的转运组件将唇彩盒转运至传输组件上，通过传输组件转运至移载组件所在的工位，自动化操作，并且可节省整个设备的实际投入成本。