[实用新型]一种脱丙烷塔的分离提纯装置

说明书

本实用新型提供了一种脱丙烷塔的分离提纯装置，属于分离提纯技术领域。它包括脱丙烷塔，设置在脱丙烷塔塔底的再沸器，循环设置在脱丙烷塔和再沸器之间的管道，依次连接在脱丙烷塔塔底的塔底冷凝器和采出罐，且与脱丙烷塔相连的再沸器和塔底冷凝器并联设置。本实用新型脱丙烷塔塔底设置有将低压蒸汽作为热源的再沸器。通过再沸器加热后，将碳二、碳三等轻组分蒸上脱丙烷塔塔顶，于此同时，将塔底碳四等重组分经过冷却后采出。

技术领域

本实用新型属于分离提纯技术领域，涉及一种脱丙烷塔的分离提纯装置。

背景技术

丙烯是仅次于乙烯的重要石化基础原料，其下游衍生物主要包括聚丙烯和环氧丙烷、丙烯腈、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇、异丙醇等有机原料。近年开发扩大丙烯来源的生产工艺成为热点，其中丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺最备受关注。PDH技术的最大特点是技术含量高，原料、产品单一，产品收率高，工艺路线简单稳定、低能耗、安全、环保。

现有生产工艺中，原料丙烷中含有0.5％左右的碳四组分(异丁烷、正丁烷)等，在脱氢裂解反应过程中也会发生副反应，生成碳四。因此亟需研发一种可以有效分离、脱除碳四的提纯设备。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种脱丙烷塔的分离提纯装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种脱丙烷塔的分离提纯装置，包括脱丙烷塔，设置在脱丙烷塔塔底的再沸器，循环设置在脱丙烷塔和再沸器之间的管道，依次连接在脱丙烷塔塔底的塔底冷凝器和采出罐，且与脱丙烷塔相连的再沸器和塔底冷凝器并联设置。

丙烷经预处理单元脱除碱性物质、重金属、水等杂质后，与丙烷丙烯分离塔底的循环丙烷混合进入脱丙烷塔，脱丙烷塔塔底设置有将低压蒸汽作为热源的再沸器。通过再沸器加热后，将碳二、碳三等轻组分蒸上脱丙烷塔塔顶，于此同时，将塔底碳四等重组分经过冷却后通入采出罐，做为副产物。

在上述的脱丙烷塔的分离提纯装置中，所述的脱丙烷塔具有处于塔底的低压蒸汽采出口和低压蒸汽入口，所述的管道包括连通低压蒸汽采出口和再沸器的第一管道，连通再沸器和低压蒸汽入口的第二管道。

所述的管道内设有温度传感器，所述的第二管道上设有用于控制流量的温控阀，所述的温控阀具有将管道的流量控制在设定流量的设定位，以及将管道的流量控制在大流量或小流量的调控位。工作原理如下，当温度高于设定值时，自动减少蒸汽用量，当温度低于设定值时，自动增加蒸汽用量。

所述的温控阀及温度传感器与第一控制单元相连，所述的第一控制单元根据温度传感器的输出信号控制温控阀工作。具体地，再沸器蒸汽用量和温度传感器形成串级调节，实现自动控制。

所述的脱丙烷塔具有处于塔底的液化石油采出口，所述的液化石油采出口和塔底冷凝器之间的管路设有用于控制流量的阀门。

所述的液化石油采出口和塔底冷凝器之间的管路设有用于控制流量的流量控制阀，所述的脱丙烷塔塔内还设有液位传感器，所述的流量控制阀具有将管路的流量控制在设定流量的设定位，以及将管路的流量控制在大流量或小流量的调控位。工作原理如下，当液位高于设定值时，自动增大液化石油采出量；当液位低于设定值时，自动减少液化石油采出量。

所述的液位传感器和流量控制阀均与第二控制单元相连，所述的第二控制单元根据液位传感器的输出信号控制该流量控制阀工作。塔底液化石油气采出量和分离塔液位设置串级调节，实时监控分析数据，防止碳四进入塔顶进而影响丙烷的品质。

还包括设置在脱丙烷塔塔顶的循环单元，循环设置在脱丙烷塔和循环单元之间的连接管，所述的循环单元包括依次相连的塔顶冷凝器，回流罐和回流泵。

还设有进出料换热器，与回流泵相连的进出料换热器和脱丙烷塔并联设置。