[实用新型]扁钢水平弯头折弯器

说明书

本实用新型涉及扁钢水平弯头折弯器，包括底座、基座、扁钢夹具、液压缸，底座上固定连接基座和液压缸，基座包括下底板、上底板、立板及档杆，下底板和上底板通过立板连接，立板的中部设有用于液压缸推杆穿过的通孔，下底板和上底板之间以通孔轴线对称设有档杆，档杆与立板之间放置扁钢夹具，扁钢夹具包括上夹板、下夹板、成弯模板、上滑块、下滑块、支板、推杆卡套，上夹板和下夹板之间的一侧固定连接成弯模板，另一侧夹持扁钢，成弯模板的一侧面为圆弧面，圆弧面的最高点与扁钢的侧面顶接，圆弧面的背侧连接推杆卡套，上夹板的顶部连接沿上底板的底面滑动的上滑块，下夹板的底部连接沿下底板的顶面滑动的下滑块。本装置结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及折弯工具，特别涉及一种扁钢水平弯头折弯器。

背景技术

设备安装接地工程，利用扁钢接地焊接，要求焊接搭接面积在2倍扁钢宽度以上，在水平线路上尚可满足施工工艺要求，但在水平转弯处焊接时两扁钢焊接就无法满足质量要求。通常的解决方法是在焊接的直角弯处再斜拉一段扁钢来增加扁钢的搭接面积。这样施工既浪费了材料，又增加了焊接的施工量，且外观也不美观。对于接地扁钢量较大的工程更加提高了施工成本。因此，需要将扁钢水平折弯。但人工折弯费时费力，弯头大小无法保证要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扁钢水平弯头折弯器，结构设计合理、使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

扁钢水平弯头折弯器，包括底座、基座、扁钢夹具、液压缸，底座上固定连接基座和液压缸，基座包括下底板、上底板、立板及档杆，下底板和上底板通过立板连接，立板的中部设有用于液压缸推杆穿过的通孔，下底板和上底板之间以通孔轴线对称设有档杆，档杆与立板之间放置扁钢夹具，扁钢夹具包括上夹板、下夹板、成弯模板、上滑块、下滑块、支板、推杆卡套，上夹板和下夹板之间的一侧固定连接成弯模板，另一侧夹持扁钢，成弯模板的一侧面为圆弧面，圆弧面的最高点与扁钢的侧面顶接，圆弧面的背侧连接推杆卡套，上夹板的顶部连接沿上底板的底面滑动的上滑块，下夹板的底部连接沿下底板的顶面滑动的下滑块。

所述的下底板与底座固定连接，立板与下底板固定连接，上底板通过螺栓与立板拆卸连接。

所述的下底板和上底板上对应设有若干个定位孔，档杆设置在定位孔内。

所述的档杆的两端分别穿过下底板和上底板，其端部设有螺杆，并通过螺母紧固。

所述的上滑块和下滑块之间通过支板连接。

所述的推杆卡套内设有锥孔，液压缸推杆的前端设有与锥孔匹配的锥头。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、使用方便，提高产品质量。能够制作不同角度的扁钢水平弯头，适用不同施工要求。代替人工，节省人力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中A-A视图。

图4为扁钢夹具结构示意图。

图中：底座1、基座2、扁钢夹具3、液压缸4、下底板5、上底板6、立板7、档杆8、通孔9、上夹板10、下夹板11、成弯模板12、上滑块13、下滑块14、支板15、推杆卡套16、定位孔17、扁钢18、液压缸推杆19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图4，扁钢水平弯头折弯器，包括底座1、基座2、扁钢夹具3、液压缸4，底座1上固定连接基座2和液压缸4，基座2。