[实用新型]一种箱式退火炉

说明书

本实用新型涉及退火炉技术领域，且公开了一种箱式退火炉，包括设备主体，还包括：放置机构和移动机构，所述设备主体的顶端内壁与放置机构的底端固定连接，所述移动机构的顶端与设备主体的底端固定连接，所述设备主体包括箱体；本实用新型通过根据工件的大小，第一螺纹杆转动，通过螺纹带动螺纹块沿立柱的内壁移动，从而带动支撑杆转动，从而使支撑杆沿销转动，支撑杆转动时限位销沿限位槽滑动的同时使支撑杆沿限位销转动，支撑杆沿限位销转动时滚轮在活动槽内滑动，降低支撑杆与放置盒之间的摩擦力，从而推动放置盒沿立柱的侧面移动改变四个放置盒之间的距离，有利于提高放置机构的实用性，确保工件均匀分布。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，更具体地涉及一种箱式退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，退火炉包括：台车式电阻炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉等，其中箱式退火炉具有电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30％，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；电炉装卸料方便，操作条件好；炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故等特点。

现有技术不足：箱式退火炉在使用过程中需要将工件放置在放置架上进行退火，为确保工件分布均匀，放置架为多层结构，然而在使用时放置架之间的间距不可调节，当工件的体积较大时无法放入放置架，因此需要更换新的放置架，大大降低了放置架的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种箱式退火炉，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式退火炉，包括设备主体，还包括：放置机构和移动机构，所述设备主体的顶端内壁与放置机构的底端固定连接，所述移动机构的顶端与设备主体的底端固定连接，所述设备主体包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述箱体的正面通过销活动连接有密封门，所述放置机构包括立柱，所述立柱的底端与底座的顶端固定连接，所述立柱的侧面活动连接有放置盒，所述立柱的侧面内壁活动套接有第一螺纹杆，所述立柱的侧面内壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的底端与第一螺纹杆的侧面螺纹连接，所述螺纹块的侧面通过销活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与放置盒的底端活动连接。

进一步的，所述放置盒的底端对应支撑杆开设有活动槽，所述支撑杆的顶端通过销活动连接有滚轮，所述滚轮的侧面与活动槽的顶端活动连接。

进一步的，所述支撑杆的侧面固定连接有限位销，所述立柱的侧面内壁开设有限位槽，所述限位槽的侧面与限位销的侧面活动连接。

进一步的，所述底座的底端内壁固定量连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的底端内固定连接，所述第一螺纹杆的侧面固定连接有传动轮，所述传动轮的侧面传动连接有传动铰链。

进一步的，所述移动机构包括机壳，所述立柱的顶端与底座的底端固定连接，所述机壳的底端开设有收纳槽，所述机壳的顶端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧面螺纹连接有安装板，所述安装板的底端对应收纳槽的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的底端穿过收纳槽的顶端固定连接有万向轮。

进一步的，所述机壳的底端内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的侧面与安装板的底端活动套接。

进一步的，所述机壳的底端固定连接有基座，所述基座的底端固定连接有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：