[实用新型]一种线材球化退火炉

说明书

本实用新型公开了一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉和工作台；所述厢式球化炉一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道；所述管道远离厢式球化炉的一侧螺丝固定有气体流量控制阀，所述气体流量控制阀一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉，所述工作台一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台和进料平台；本实用新型通过安装的流量阀、连接管、油箱、生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，解决了现有的线材球化退火炉在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，特别涉及一种线材球化退火炉。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。

现有的线材球化退火炉存在以下弊端：在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线材球化退火炉，本实用新型通过安装的流量阀、连接管、油箱、生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，解决了现有的线材球化退火炉在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉和工作台；所述厢式球化炉一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道；

所述管道远离厢式球化炉的一侧螺丝固定有气体流量控制阀，所述气体流量控制阀一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉，所述工作台一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台和进料平台，所述厢式球化炉内侧螺丝固定有对厢式球化炉内提供热量的辐射管，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有放置润滑油的油箱，所述油箱一侧螺丝固定有将油箱内部润滑油输送到连接管的流量阀，所述厢式球化炉内部螺栓连接有带动传动轴转动的电机，所述传动轴外侧套接有在齿块外侧移动的链条。

进一步地，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有对厢式球化炉内部进行监控的摄像头；通过安装的摄像头，便于对厢式球化炉内部进行监控。

进一步地，所述工作台下方螺丝固定有对工作台支撑的固定架；通过安装的固定架，便于对工作台进行支撑。

进一步地，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有对出料平台上线材球化物料进行保护的防护罩；通过安装的防护罩，便于对出料平台上线材球化物料进行保护。

进一步地，所述辐射管、电机和摄像头的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过安装的生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，使用时，厢式球化炉内部安装的摄像头对厢式球化炉进行实施在线监控，同时生成炉一侧的气体流量控制阀可以按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，使得保护气体充分利用，避免浪费及提高产品品质。

2.本实用新型通过安装的流量阀、连接管和油箱，使用时，油箱一侧的流量阀使系统流量自动恒定在要求的设定值，使油箱内的润滑油通过连接管定期滴落在链条和齿块等传动部件上，对设备的传动部件更好的保护，提高使用寿命，使得能源充分的利用，设备故障率减少，产品的品质得到提高。

附图说明

图1为本实用新型一种线材球化退火炉的整体结构示意图；