[实用新型]一种药品灌装和充氮一体针头

说明书

本实用新型公开了一种药品灌装和充氮一体针头，包括内管，以及套设于内管外侧的外管，内管包括用于供药品通入的药品入口，以及用于供药品流出的药品出口，外管上靠近药品入口的一端设有用于供氮气通入的氮气入口，以及靠近药品出口的一端并用于供氮气喷出并的出气孔，出气孔位于外管的侧壁上；本实用新型通过将外管套设于内管的外侧，使充氮气和药品液体灌装集成在一起，减少了设备工位与空间，并且充氮气和药品灌装同时进行，减少了氮气的溢出，可以更加有效保护药品；并且出气孔喷出的氮气沿垂直于外管外侧壁的方向喷出，防止氮气直接喷到药品液体使药品液体飞溅。

【技术领域】

本实用新型涉及医药制造技术领域，尤其涉及一种药品灌装和充氮一体针头。

【背景技术】

药品为特殊的商品，对其质量具有非常高的要求，很多药品在生产和贮存过程种会氧化分解，导致含量下降，最终治疗效果变差，甚至会导致额外的不良反应，所以很多药品在生产过程中都要通过投入惰性气体氮气来保护药品，防止氧化。

目前在灌装设备中，一般都采用先用一个充氮气针头在空瓶中通入氮气，然后再下一工位用另一个针头灌入药品液体，该方式对灌装机要求较高，1个药品灌装玻璃瓶需要2个工位才能完成充氮气和药品灌装，当灌装机有8个工位灌装药品液体时，就需要16个工位才能完成充氮气和药品灌装工作，所以对设备和空间要求非常大；并且，当空的玻璃瓶充氮气后，经过传输设备输送到药品灌装工位，在此过程中充入的氮气容易溢出，药品灌装玻璃瓶内的氮气减少，使对药品的保护强度减小，容易发生氧化分解。

【实用新型内容】

为解决上述充氮气和药品灌装时需要分工位进行工作，占用空间大且氮气容易溢出的问题，本实用新型提出了一种药品灌装和充氮一体针头。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种药品灌装和充氮一体针头，包括内管，以及套设于所述内管外侧的外管，所述内管包括用于供药品通入的药品入口，以及用于供药品流出的药品出口，所述外管上靠近所述药品入口的一端设有用于供氮气通入的氮气入口，以及靠近所述药品出口的一端并用于供氮气喷出并的出气孔，所述出气孔位于所述外管的侧壁上。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述出气孔沿所述外管的外侧壁呈圆周设置。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述药品出口的外径沿远离所述药品入口的方向依次增大。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述外管的直径大于所述内管的直径。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述内管的长度大于所述外管的长度。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述药品入口伸出所述外管的长度范围为18mm-22mm。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述药品出口伸出所述外管的长度范围为4mm-6mm。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述外管的直径范围为4.5mm-5.5mm。

如上所述一种药品灌装和充氮一体针头，所述内管的直径范围为2.5mm-3.5mm。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型提出了一种药品灌装和充氮一体针头，本实用新型通过将外管套设于内管的外侧，并通过内管的药品入口和药品出口分别进行药品液体的通入和流出，通过外管上的氮气入口和出气孔分别进行氮气的通入和喷出，使充氮气和药品液体灌装集成在一起，不仅减少了设备工位，还减少占用环境空间，并且充氮气和药品灌装在同一工位上，充氮气和药品灌装同时进行，药品灌装玻璃瓶在充氮气后无需移动至下一工位进行药品灌装，减少了氮气的溢出，可以更加有效保护药品；并且出气孔喷出的氮气沿垂直于外管外侧壁的方向喷出，防止氮气直接喷到药品液体使药品液体飞溅。

【附图说明】