[实用新型]大厚度混凝土筏板施工装置

说明书

本实用新型涉及一种大厚度混凝土筏板施工装置，包括：包括筏板钢管支架支撑体系、智能测温埋设体系、集水坑模板体系、反向溜槽自动启闭装置和整体分层浇筑振捣架。本实用新型的有益效果是：筏板钢管支架支撑体系中的钢管内穿有锚索，并充满砂浆，使钢管形成后张拉预应力连体砂浆钢管，提高了筏板钢管支架支撑体系的强度，不易产生偏移；集水坑的钢模板采用可调式顶托和伸缩杆对撑固定，实现了钢模板的快速定位，保证了集水坑模板质量；反向溜槽节点处采用了自动启闭设备，实现了反向溜槽混凝土浇筑自动启闭，进一步扩大了混凝土浇筑范围；混凝土振捣采用整体分层浇筑振捣架，增大了振捣施工平台，提高了混凝土振捣质量。

技术领域

本实用新型涉及一种大厚度混凝土筏板施工装置，主要适用大厚度筏板施工。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，基础设施建设需求日益增加，大体积混凝土因其原材料丰富、施工便捷、承载能力强等优点在交通运输工程、市政工程、水利工程、建筑工程等领域得到了广泛应用，其工程规模日趋扩大，结构形式也日趋复杂。我国在GB 50496-2018《大体积混凝土施工标准》给中定义：结构物实体最小几何尺寸不低于1m的大体量混凝土称为大体积混凝土。

现有的大体积筏板混凝土施工装置往往存在以下问题：

1)传统的钢筋定位架因强度低而偏位；

2)反向溜槽启闭需要手动开启，增加了人员安全风险；

3)斜向分层多点振捣时振捣工作面小，容易造成部分混凝土振捣不密实。

鉴于此，针对大厚度混凝土筏板施工时出现的一系列问题，亟待发明一种简单有效的大厚度混凝土筏板施工装置，来提高混凝土溜槽浇筑施工的安全性，尤其对大厚度混凝土筏板施工，具有显著节约施工成本、加快施工进度和提高施工安全性能的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种大厚度混凝土筏板施工装置。

这种大厚度混凝土筏板施工装置，包括筏板钢管支架支撑体系、智能测温埋设体系、集水坑模板体系、反向溜槽自动启闭装置和整体分层浇筑振捣架；

筏板钢管支架支撑体系包括主筋固定板和钢管，钢管内贯穿地设有锚索，钢管内还设有砂浆；钢管上设有数层主筋固定板；智能测温埋设体系包括测温传感器，测温传感器通过铁丝连接筏板钢管支架支撑体系；

集水坑模板体系包括钢模板和伸缩杆，钢模板贴合剪力墙内侧，钢模板之间设有伸缩杆；

反向溜槽自动启闭装置包括脚手架、主溜槽和反向溜槽，主溜槽和反向溜槽通过脚手架设于筏板钢管支架支撑体系上方，主溜槽和反向溜槽通过溜槽口连接，主溜槽通过活动杆连接挡板，挡板与溜槽口滑动连接；

整体分层浇筑振捣架设于筏板钢管支架支撑体系上方，整体分层浇筑振捣架包括面板和振捣棒。

作为优选：钢管包括横向钢管和竖向钢管，竖向钢管底部设有立杆垫片，立杆垫片通过螺栓固定在垫层上；钢管端部设有垫片。

作为优选：测温传感器连接有信号线；铁丝一端连接筏板钢管支架支撑体系的钢管，另一端连接测温传感器，铁丝和测温传感器之间设有绝缘胶带。

作为优选：集水坑的模板为钢模板；钢模板之间还设有斜撑，伸缩杆两端通过可调式顶托连接钢模板，伸缩杆两端均设有手柄。

作为优选：脚手架设于围护结构外侧，主溜槽包括木模板和铁皮，铁皮设于木模板外侧，主溜槽和反向溜槽下部设有串筒，主溜槽顶部设有溜槽卸料口，主溜槽外侧设有小型旋转机，活动杆与小型旋转机连接。

作为优选：面板底部连接竖杆，竖杆与型钢连接，面板底部连接斜撑；面板上设有三个振捣棒。

本实用新型的有益效果是：