[实用新型]一种高炉铁水制样装置

说明书

一种高炉铁水制样装置，包括平板、圆垫板、圆柱、移模机构、脱模机构、冷却机构和定位机构；所述圆柱垂直设置在平板上端面的中心；所述圆垫板和冷却机构均设置在平板的上端面，且其分别位于圆柱的两侧；所述移模机构和脱模机构均设置在圆柱上；所述定位机构设置在平板的上端面，且其位于圆柱的两侧。本实用新型对铁水进行了快速降温成型处理，从而提高了铁样白口化效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制样装置，特别是一种能够将高炉内的取样铁水制成化验所需固体铁样形式的装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

在高炉的冶炼生产过程中，需要对其内部的铁水进行取样，然后将取出的液态铁水灌入模具内冷却凝固，最后对冷却后的固体铁样进行化验分析；在此过程中，铁样白口化对铁样的检验结果有的直接关联，如果白口化效果不好，铁样的不合格率高，化验结果准确率低，影响了高炉的生产质量和进度；而铁水转换成冷却铁样的速度与白口化效果之间具有直接关联，冷却速度越快，铁样白口化效果越好；目前，铁水转换成冷却铁块的过程主要是靠环境自然降温，此冷却速度慢，不利于铁样白口化；故需要一种铁水制样装置，要求它能够快速将液态铁水转换成冷却铁样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高炉铁水制样装置，它能够提高铁水转换成固态冷却铁样的速度。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种高炉铁水制样装置，包括平板、圆垫板、圆柱、移模机构、脱模机构、冷却机构和定位机构；所述圆柱垂直设置在平板上端面的中心；所述圆垫板和冷却机构均设置在平板的上端面，且其分别位于圆柱的两侧；所述移模机构和脱模机构均设置在圆柱上；所述定位机构设置在平板的上端面，且其位于圆柱的两侧。

上述高炉铁水制样装置，所述移模机构包括滑筒、连接板、环形把手和筒状模具；所述滑筒滑动设置在圆柱上；所述连接板和环形把手均设置在滑筒的外壁上；所述连接板远离圆柱的一端设置有筒状模具；所述筒状模具的轴心线与圆柱轴心线之间的距离等于圆垫板轴心线与圆柱轴心线之间的距离。

上述高炉铁水制样装置，所述脱模机构包括固定板、导向筒、捶击柱、连接片、弹簧和限位片；所述固定板的一端设置在圆柱的顶端；所述导向筒设置在固定板上端面远离圆柱的一端，且固定板上设置有与导向筒位置对应的通孔，捶击柱穿过导向筒和固定板上的通孔；所述捶击柱的顶端设置有连接片，且连接片与固定板之间连接有弹簧；所述限位片上端面的一端与固定板的下端面轴接，且限位片的上端面与捶击柱的底端面接触；所述捶击柱的轴心线与圆柱轴心线之间的距离等于筒状模具的轴心线与圆柱轴心线之间的距离。

上述高炉铁水制样装置，所述冷却机构包括冷却池、进水管和排水管；所述冷却池设置在平板的上端面，且其位于捶击柱的正下方；所述冷却池的两端分别连通有进水管和排水管，且进水管和排水管上均设置有阀门。

上述高炉铁水制样装置，所述定位机构包括浇筑定位件和脱模定位件；所述浇筑定位件位于圆柱和圆垫板之间；所述浇筑定位件包括两个定位挡板，且其对称设置在平板的上端面，定位挡板之间的间距等于连接板的宽度；所述脱模定位件包括定位块和定位片；所述定位块位于圆柱和冷却池之间，且定位块上端面的两侧对称设置有定位片，两个定位片的间距等于连接板的宽度。

上述高炉铁水制样装置，所述圆柱轴心线、圆垫板轴心线和捶击柱轴心线均位于同一个虚拟平面内，且浇筑定位件和脱模定位件均关于此虚拟平面对称。

上述高炉铁水制样装置，所述圆垫板的顶端与筒状模具的底端对接；所述圆垫板和筒状模具的材质均为铜。

本实用新型通过移模机构和圆垫板的配合，使得铁水能够很快的进入到模具内，然后初步凝固后，快速转移到脱模机构处进行脱模，脱模后的铁样进入冷却机构内迅速降温，快速降温形成的铁样的白口化效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；