[实用新型]一种极耳焊接折弯和贴标生产装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，提出一种极耳焊接折弯和贴标生产装置，包括运输线、输送台、极柄焊接装置、极耳焊接装置、极耳上表面贴胶纸装置、极耳下表面贴胶纸装置、极耳折弯装置和下料装置；极柄焊接装置、极耳焊接装置、极耳上表面贴胶纸装置、极耳下表面贴胶纸装置、极耳折弯装置和下料装置沿着运输线依次排列设置；输送台设置于运输线上，输送台在运输线的传动下，沿着运输线做直线运动；输送台包括移动座、电芯夹具和定位块；电芯夹具设置于移动座上，定位块设置于电芯夹具的一侧，移动座与运输线传动连接；本实用新型自动化水平高，利用定位块提高电芯的定位精度，提高电芯加工的精度，提高电芯的质量，且有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，特别是一种极耳焊接折弯和贴标生产装置。

背景技术

软包装锂离子电池结构简单、形状可随意变动、能量密度高等特点，应用领域越来越广泛，需求量也越来越高，现有技术中软包锂电池极耳焊接采用特种夹具配合超声波焊接机，但是现有技术中，需要人工先将电芯装进夹具中，然后再人工将夹具整体放入焊接区域焊接，需要人工提前对电芯进行工装，工人劳动强度大；人工工装的精度低，导致电芯极耳焊接、贴标和折弯的精度差；而且存在工作效率低的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种极耳焊接折弯和贴标生产装置，解决现有技术电芯工装精度低、工作效率低以及人工劳动强度大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极耳焊接折弯和贴标生产装置，包括运输线、输送台、极柄焊接装置、极耳焊接装置、极耳上表面贴胶纸装置、极耳下表面贴胶纸装置、极耳折弯装置和下料装置；

所述极柄焊接装置、极耳焊接装置、极耳上表面贴胶纸装置、极耳下表面贴胶纸装置、极耳折弯装置和下料装置沿着所述运输线依次排列设置；

所述输送台设置于所述运输线上，所述输送台在所述运输线的传动下，沿着所述运输线做直线运动；

所述输送台包括移动座、电芯夹具和定位块；所述电芯夹具设置于所述移动座上，所述定位块设置于所述电芯夹具的一侧，所述移动座与所述运输线传动连接。

优选的，所述定位块平行于所述电芯夹具设置，所述移动座设置有若干定位孔，所述定位孔沿垂直于所述电芯夹具的方向排列设置，所述定位块通过锁定件可拆卸安装于所述定位孔。

优选的，所述输送台还包括限位块，所述限位块垂直于所述电芯夹具设置，所述限位块设置于所述定位块和所述电芯夹具之间；

所述移动座设置有若干限位孔，所述限位孔沿平行于所述电芯夹具的方向排列设置，所述限位块通过锁定件可拆卸安装于所述限位孔。

优选的，所述定位块和限位块分别设置有长圆孔，在所述定位块和限位块安装时，锁定件穿过长圆孔与所述定位孔或限位孔连接。

优选的，所述运输线设置有若干定位气缸，所述定位气缸分别设置于所述极柄焊接装置、极耳焊接装置、极耳上表面贴胶纸装置、极耳下表面贴胶纸装置、极耳折弯装置和下料装置的一侧，所述定位气缸用于截停所述输送台。

优选的，所述电芯夹具包括铰接座、转轴、压紧块和复位弹簧；所述铰接座设置于所述移动座，所述转轴转动设置于所述铰接座上；所述压紧块与所述转轴固定连接；

所述复位弹簧套设于所述转轴的外部，在所述复位弹簧的弹力作用下，所述压紧块具有靠近所述移动座方向转动运动的趋势。

优选的，所述压紧块设置有触发板，所述运输线设置有弹起触发机构，在所述弹起触发机构的驱动下，所述弹起触发机构的输出端能够抵压于所述触发板，带动所述压紧块转动，从而使得压紧块往远离所述移动座的方向转动运动。