[实用新型]注塑模具的抽芯滑块限位机构

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯滑块限位机构，包括定模板和动模板，定模板上固定连接有斜导杆，动模板上沿上下方向移动连接有抽芯滑块，抽芯滑块上设有供斜导杆配合导入的斜导孔，动模板与抽芯滑块之间设有相互吸附的吸附部，吸附部包括第一吸附件和第二吸附件，动模板上设有容置第一吸附件的第一容置槽，第一吸附件固定安装在第一容置槽内，抽芯滑块上设有容置第二吸附件的第二容置槽，第二吸附件固定安装在第二容置槽内，在模具开模时，当斜导杆脱出斜导孔，第二吸附件吸附在第一吸附件上。本技术方案的限位机构，能够有效避免抽芯滑块脱模后的落下，同时防止模具体积增大。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种注塑模具的抽芯滑块限位机构。

背景技术

注塑模具在生产产品时，通常需要有斜导杆和斜导孔的抽芯结构抽出产品的倒钩孔，利用在定模板上固定设置斜导杆，在动模板上滑动设置抽芯滑块，抽芯滑块上设有斜导孔，在开模时，通过斜导杆与斜导孔配合带动抽芯滑块进行抽芯，虽然该结构简单，但是当抽芯滑块位于模具的上方时(也称为朝天一侧)，当斜导杆带动抽芯滑块向上抽芯后，斜导杆会脱出抽芯滑块的斜导孔，抽芯滑块会在重力作用向下移动，导致模具合模复位时，斜导杆无法插入抽芯滑块的斜导孔内，从而影响模具的下次抽芯动作，若是将斜导杆的长度加长，在完成抽芯时，斜导杆仍然处于与斜导孔配合状态，可避免抽芯滑块落下，但加长后的斜导杆，使模具体积增大，且斜导杆的强度降低，易弯折变形，影响使用寿命和降低合模精度。

公告号为CN113619034A的中国专利公开了一种塑料管件注塑模具朝天侧滑块限位机构，该结构虽然能解决避免抽芯滑块落下的问题，但是该限位机构凸出于模具，易使模具体积增大，增加开模成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模具的抽芯滑块限位机构，能够有效避免抽芯滑块脱模后的落下，同时防止模具体积增大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑模具的抽芯滑块限位机构，包括定模板和动模板，所述定模板上固定连接有斜导杆，所述动模板上沿上下方向移动连接有抽芯滑块，所述抽芯滑块上设有供斜导杆配合导入的斜导孔，所述动模板与抽芯滑块之间设有相互吸附的吸附部，所述吸附部包括第一吸附件和第二吸附件，所述动模板上设有容置所述第一吸附件的第一容置槽，所述第一吸附件固定安装在所述第一容置槽内，所述抽芯滑块上设有容置所述第二吸附件的第二容置槽，所述第二吸附件固定安装在所述第二容置槽内，在模具开模时，当斜导杆脱出斜导孔，所述第二吸附件吸附在所述第一吸附件上。

本实用新型的有益效果为：通过设置可相互吸附的第一吸附件和第二吸附件，在模具开模时，斜导杆脱出斜导孔，第二吸附件能吸附在第一吸附件上，抽芯滑块脱模后得到限位，使抽芯滑块不会在重力作用向下移动，由此在模具合模时，利于斜导杆置入斜导孔内，提高模具合模的可靠性；同时设置容置第一吸附件的第一容置槽和容置第二吸附件的第二容置槽，使吸附部设置在模具内，避免扩大模具的体积，结构设置可靠，降低模具开模成本。

优选的，所述第一吸附件为磁铁，所述第二吸附件一体连接在所述抽芯滑块上，所述抽芯滑块可被所述磁铁磁化，以使得抽芯滑块能磁吸在磁铁上。通过采用上述结构，使抽芯滑块脱模后被磁铁吸附，结构简单，使用方便。

优选的，所述动模板上设有盖板，所述盖板用于封闭所述第一容置槽的开口，所述盖板通过螺钉固定连接在动模板上。通过采用上述结构，使盖板封闭第一容置槽的开口，避免磁铁从第一容置槽内脱出，提高磁铁安装的稳定性。

优选的，所述第一容置槽的侧壁上设有取料槽，所述取料槽用于取出第一容置槽内的磁铁。通过采用上述结构，利于取出第一容置槽内的磁铁，方便磁铁的替换。

优选的，所述磁铁退磁的温度大于模具注塑的温度。通过采用上述磁铁，能有效避免磁铁在工作时发生退磁，保证磁铁磁吸的稳定性。