[实用新型]一种仿形切割机用胎架

说明书

本实用新型属于切割机胎架设备技术领域，尤其为一种仿形切割机用胎架，包括支撑板，支撑板设置有挡板，挡板底部固定连接有插座块，插座块内设置有弹簧，弹簧上设置有限位块，插座块内固定连接有导向条，插座块上设置有固定柱，固定柱上设置有滑槽，滑槽内设置有通孔，挡板底部设置有减震器，减震器一侧设置固定连接有橡胶块，减震器内设置有减震支脚，减震支脚一侧设置有U型软板，减震支脚内设置有定位孔，支撑板上螺纹连接有切割机，滑槽内滑动连接滑块。本实用新型通过设置拆卸结构和减震结构，可以达到提高整体装置的灵活性，提高装置的可控制性，降低操作人员的工作难度，极大程度强化了装置加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及切割机胎架设备技术领域，具体为一种仿形切割机用胎架。

背景技术

仿形切割机是一款随机配有割圆装置的切割机。特别适用于零部件的批量切割，也是一种高效率自动切割机，是按照工件的形状制成样板,使割炬按照样板的形状轨迹运行，很方便的切割出各种形状。由于其机身较小，而切割范围较大，因此这种机器特别适宜于野外工作，同时也适宜于大、中、小型工厂使用。

胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。由于其支撑的结构形式、重量差别很大，胎架的设计差异较大，不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。

现有技术存在以下问题：

1、现有的一种仿形切割机用胎架，传统大多的切割机胎架安装结构较为复杂，占用面积较大，缩小了使用的场所和范围，也加大了操作人员的安装难度，有时切割机需要面对不同高度的材料，此时没有一种较为快速便捷的方法调整高度，这就影响了操作人员的加工时间和质量，同时具有一定的安全隐患；

2、现有的一种仿形切割机用胎架，切割机在日常工作当中会有些许震动，这会影响到操作人员加工的准确性，对操作人员的技术要求变大，使得大部分切割机的精度不够，限制了他们使用的范围，同时切割机在工作时常常会引起震动，继而产生了噪音，不方便人们更舒适的工作，工作时间一长会对人的听力造成一定程度的损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿形切割机用胎架，解决了现今存在不能调整工作高度和震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿形切割机用胎架，包括支撑板，所述支撑板底部设置有挡板，所述挡板底部固定连接有插座块，所述插座块内设置有弹簧，所述弹簧上设置有限位块，所述插座块内固定连接有导向条，所述插座块上设置有固定柱，所述固定柱上设置有滑槽，所述滑槽内设置有通孔，所述挡板上固定连接有减震器，所述减震器一侧设置固定连接有橡胶块，所述减震器内设置有减震支脚，所述减震支脚一侧设置有U型软板，所述减震支脚内设置有定位孔，所述支撑板上螺纹连接有切割机，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设置有紧固螺钉，所述滑块上固定连接有连接柱，所述连接柱上设置有导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上设置有若干螺纹孔，所述切割机可以通过不同螺纹孔与支撑板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座块内部和两侧设置有凹槽，所述弹簧和限位块一同设置在凹槽内，所述插座块内设置有两组弹簧和限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向条的外径尺寸与导向槽的内径尺寸相适配，所述导向条活动插接导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱上设置有若干通孔，所述通孔位于同一水平线，所述通孔的内径尺寸与紧固螺钉的外径尺寸相适配，所述紧固螺钉活动插接在通孔上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器的数量为两个，所述减震器均匀对称分布在支撑板和挡板之间，所述减震器与支撑板和挡板均固定连接，所述减震支脚内设置有减震弹簧和弹性物质，所述减震支脚的一侧设置有U型软板，所述U型软板为可弯曲的塑料软板。