[实用新型]一种连续式窑炉用气氛保护循环冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种连续式窑炉用气氛保护循环冷却装置，其特征在于：包括连续式窑炉、氮气站、急冷风机、第一热交换器、缓冷风机、第二热交换器和抽热风机；所述连续式窑炉依次分为高温段、过渡段、急冷段、缓冷段和终冷段；所述氮气站往所述连续式窑炉的急冷段和缓冷段输入冷却氮气；所述第一热交换器的输入端连接在所述连续式窑炉急冷段顶端的冷却管网；所述急冷风机的输入端与所述第一热交换器的输出端连接。本实用新型通过往连续式窑炉的冷却段鼓入氮气作为冷却气源，避免制品发生氧化；流经制品而被加热的氮气由气液式换热器进行冷却后，重新作为冷却气源通过鼓风机鼓入连续式窑炉内，形成一个稳定的、循环的气氛冷却保护系统。

技术领域

本实用新型涉及一种连续式窑炉用气氛保护循环冷却装置，属于连续式窑炉冷却技术领域。

背景技术

连续式窑炉（包括隧道窑、辊道窑、推板窑等）一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及窑顶，炉底有多重形式：第一种底部铺设轨道，用窑车在轨道上运送物料的隧道窑；第二种窑内设置辊动平台，物料运送靠辊棒转动的辊道窑；第三种物料输送靠机械推动机构的推板窑。燃烧设备设在连续式窑炉的中部两侧，构成了固定的高温段（烧成段），燃烧产生的高温烟气在连续式窑炉前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了连续式窑炉的预热段，在连续式窑炉的窑尾鼓入冷风，冷却连续式窑炉内后一段的制品，这一段便构成了连续式窑炉的冷却段。传统的连续式窑炉冷却段的冷却方式为，通过不断地往窑内鼓入冷空气进行冷却，鼓入的冷空气流经制品而被加热后则直接排放。对于需要气氛保护方式的窑炉存在以下缺陷：1.冷空气中含有氧气，进入窑内容易使制品发生氧化，导致产品的质量不稳定；2.鼓入的冷空气被加热后直接排放，会造成热能损失；3.通过不断地鼓入冷空气进行冷却，冷空气被加热后又不断地往外排放，没有形成一个稳定的循环系统，不利于稳定生产。

为此，如何提供一种避免制品发生氧化、稳定循环的连续式窑炉用气氛保护冷却装置，是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种连续式窑炉用气氛保护循环冷却装置，通过往窑炉的冷却段鼓入氮气作为冷却气源，避免制品发生氧化；流经制品而被加热的氮气由换热器进行冷却后，重新作为冷却气源通过鼓风机鼓入窑炉内，形成一个稳定的、循环的气氛冷却保护系统。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种连续式窑炉用气氛保护循环冷却装置，其特征在于：包括连续式窑炉、氮气站、急冷风机、第一热交换器、缓冷风机、第二热交换器和抽热风机；所述连续式窑炉依次分为高温段、过渡段、急冷段、缓冷段和终冷段；所述氮气站通过管道往所述连续式窑炉的急冷段和缓冷段输入冷却氮气；所述第一热交换器的输入端通过管道连接在所述连续式窑炉急冷段顶端的冷却管网；所述急冷风机的输入端与所述第一热交换器的输出端连接，其输出端通过管道连接在所述连续式窑炉急冷段顶端的冷却管网；所述第二热交换器的输入端通过管道连接在所述连续式窑炉缓冷段顶端的冷却管网；所述抽热风机的输入端连接在所述第二热交换器的输出端；所述缓冷风机的输入端连接在所述抽热风机的输出端，其输出端通过管道连接在所述连续式窑炉缓冷段顶端的冷却管网。

进一步的，所述氮气站还分别通过两组管道与所述急冷风机、缓冷风机的输入端连接。

进一步的，所述第一热交换器和第二热交换器均设置为气液式换热器。

进一步的，所述氮气站与所述连续式窑炉连接的管道、与所述急冷风机输入端连接的管道以及与所述缓冷风机输入端连接的管道上均设有调节阀门。

进一步的，所述抽热风机的输出端还设有压力传感器和排气管道；所述排气管道上设有电子控制阀。