[实用新型]一种卧式机筒连接组装支撑器

说明书

本实用新型公开了一种卧式机筒连接组装支撑器，应用在挤出机辅具领域，包括固定框和定位机构，所述固定框的内部设置有侧板，所述固定框的内部焊接有固定座，所述固定座的内部设置有与侧板焊接的连接件，所述连接件的另一侧和固定座之间分别安装有缓冲弹簧和伸缩杆，所述固定框的底部设置有壳体，所述壳体的内部分别设置有限位板件和调节板件，所述限位板件的另一侧通过轴承转动连接有第二螺杆；能够具备高度调节的功能，针对机座与机筒之间的间距进行灵活调整，操作简单方便，提高了支撑器的实用性，同时能够为机筒提供膨胀空间，保障了机筒外壳热胀冷缩的定律，延伸机筒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及挤出机辅具领域，特别涉及一种卧式机筒连接组装支撑器。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，机筒在挤出压塑系统中和一样，是挤出机的重要零件，机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动，为了防止机筒在作业过程中出现移位的情况因此需要使用到支撑器对其进行连接组装。

目前，公告号为CN217169658U的中国实用新型，公开了一种塑料挤出机机筒支撑架，属于塑料挤出机技术领域，包括托架以及设置在所述托架上的多个连接杆，多个所述连接杆等距分成两组，两组所述连接杆的顶端分别与两个连接柱连接，两个所述连接柱的两端均安装有限位机构，四个所述限位机构之间设置有机筒本体。该塑料挤出机机筒支撑架在限位机构的作用下，便于更好的对不同大小的机筒本体进行位置的限定。

现有的机筒支撑架虽然能够对不同大小的机筒进行限位，但是在实际操作过程中还存在一定的问题，如不具备弹性空间，传统的支撑架在与机筒固定后为刚性连接，由于机筒在作业时往往会受到外部加热因此存在一定的膨胀数值，如果机筒外壳在膨胀过程中受到支撑架的限制时，容易出现损毁的情况，而且不具备高度调节功能，无法根据机筒与机座之间的间距对支撑架进行调整，如果间距偏差过大的话还需对底板进行更换，增加了工作人员的工作负担，灵活性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种卧式机筒连接组装支撑器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式机筒连接组装支撑器，其优点是能够具备高度调节功能和能够为机筒提供膨胀空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式机筒连接组装支撑器，包括固定框和定位机构，所述固定框的内部设置有侧板，所述固定框的内部焊接有固定座，所述固定座的内部设置有与侧板焊接的连接件，所述连接件的另一侧和固定座之间分别安装有缓冲弹簧和伸缩杆，所述固定框的底部设置有壳体，所述壳体的内部分别设置有限位板件和调节板件，所述限位板件的另一侧通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿并延伸至壳体的外部，所述调节板件的顶部和固定框之间焊接有支撑板件。

采用上述技术方案，能够具备高度调节的功能，针对机座与机筒之间的间距进行灵活调整，操作简单方便，提高了支撑器的实用性，同时能够为机筒提供膨胀空间，保障了机筒外壳热胀冷缩的定律，延伸机筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括夹板，所述夹板的一侧通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿至固定框的外部并焊接有第一转把，所述固定框的一侧开设有与第一螺杆配合使用的螺纹槽。

采用上述技术方案，通过夹板、第一螺杆和第一转把的设置，能够在固定框的配合下对不同大小的机筒进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述夹板的一侧焊接有两个引导杆，所述引导杆的另一端贯穿并延伸至固定框的外部。

采用上述技术方案，通过引导杆的设置，能够对夹板进行限位，防止夹板在前、后移动的过程中出现倾倒的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹板和侧板相对的一侧均粘接有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，能够对机筒进行保护，防止夹板在夹紧过程中对机筒的外壳表面造成刮伤。