[实用新型]一种Type-C连接器的PCB板结构及连接器母头

说明书

本申请涉及连接器技术领域，提供一种Type‑C连接器的PCB板结构及连接器母头，包括：PCB板主体，PCB板主体具有相对立的第一表面和第二表面；多个端子焊盘，多个端子焊盘设置在PCB板主体上，并用于连接引脚端子；多个下拉电阻，下拉电阻设置在PCB板主体的第一表面上；至少两个连接焊盘，连接焊盘设置在PCB板主体的第二表面上，并用于与外部电路焊接。解决现有技术中的连接焊盘和下拉电阻均设置在同一侧的表面上，在粘接下拉电阻时易使连接焊盘粘胶，导致产品不良的问题。

技术领域

本申请涉及连接器技术领域，特别涉及一种Type-C连接器的PCB板结构及连接器母头。

背景技术

Type-c连接器是一种可盲插的电信号传输接口，具有这类接口的连接结构不需要区分正反面，实现了正反两面可插，这样type-c连接器可通过type-c接口在外部设备和内部设备(比如手机、电脑等)之间进行电信号传输。

然而，现有的type-c连接器具有两侧的正极引脚端子，两侧的负极引脚端子以及两条检测引脚端子，两条检测引脚端子均直接通过焊接下拉电阻而连接在负极引脚端子上。现有的连接器中，为使正极引脚端子和负极引脚端子分别焊接到外部的电路的正极和负极上，在负极引脚端子的连接板上、正极引脚端子的连接板上分别还需要设置连接焊盘。而连接焊盘和下拉电阻均设置在同一侧的表面上，由于连接器的尺寸小，连接焊盘与下拉电阻的连接位置比较接近，在生产过程中，先需要将下拉电阻粘接到位后，再通过过流焊焊接。而在粘接下拉电阻时，粘接胶极易使连接焊盘粘胶，导致产品不良。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种Type-C连接器的PCB板结构，解决现有技术中的连接焊盘和下拉电阻均设置在同一侧的表面上，在粘接下拉电阻时易使连接焊盘粘胶，导致产品不良的问题。

本申请的技术方案如下：

本申请提出一种Type-C连接器的PCB板结构，包括：

PCB板主体，PCB板主体具有相对立的第一表面和第二表面；

多个端子焊盘，多个端子焊盘设置在PCB板主体上，并用于连接引脚端子；

多个下拉电阻，下拉电阻设置在PCB板主体的第一表面上；

至少两个连接焊盘，连接焊盘设置在PCB板主体的第二表面上，并用于与外部电路焊接。

可选地，PCB板主体为方形，方形的PCB板主体朝向引脚端子一侧的边缘上开设有2个限位缺口，2个限位缺口分别位于PCB板主体的左右方向的两端。

可选地，多个端子焊盘包括：第一极焊盘，以及第二极焊盘；

两个连接焊盘中的一个通过PCB板主体上的电路与第一极焊盘电连接，另一个通过PCB板主体上的电路与第二极焊盘电连接。

可选地，多个端子焊盘还包括多个检测焊盘，多个下拉电阻与多个检测焊盘一一对应设置，下拉电阻的一端电连接检测焊盘、另一端电连接第二极焊盘。

可选地，2个下拉电阻沿宽度方向并排设置，2个下拉电阻之间的间隔间距为0.5MM。

可选地，端子焊盘设置在PCB板主体的第一表面的边缘处。

可选地，连接焊盘为方形焊盘。

可选地，方形的连接焊盘沿左右方向的长度为：1.1-1.2mm；连接焊盘沿前后方向的长度为：1.4-1.6mm。

可选地，PCB板主体沿左右方向的长度为：6.5-6.8mm；PCB板主体沿前后方向的长度为：5-5.2mm。