[实用新型]一种隧道炉

说明书

本实用新型公开一种隧道炉，包括机架、炉本体和第一转料机构；所述炉本体设于所述机架上，且形成有并列设置的加热通道和冷却通道；所述第一转料机构与所述加热通道出口和所述冷却通道进口对接，用以将产品从所述加热通道转移至所述冷却通道。本实用新型技术方案通过采用将加热通道和冷却通道集成一体，且通过转料机构将加热通道出口和冷却通道进口对接，解决了现有隧道炉无法对烘烤后的产品进行快速降温的问题。本实用新型的隧道炉具有加热冷却一体化、操作安全、自动化程度高和实用性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及一种隧道炉。

背景技术

隧道炉是一种可用来对产品进行高温烘烤的设备。隧道炉的炉体一般很长，最小6米，长至60～80米；隧道炉的烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm；产品在烘烤室内完成均匀烘烤和输送的工作。

在现有的隧道炉装置中，产品在烘烤室内烘干后，无法立刻从所述隧道炉取出，需要等待其自然冷区至室温后才可取出，而该自然冷却过程往往需要耗费很长的时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种隧道炉，旨在解决现有隧道炉无法对烘烤后的产品进行快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的隧道炉，包括：

机架；

炉本体，设于所述机架上，形成有并列设置的加热通道和冷却通道；

第一转料机构，与所述加热通道出口和所述冷却通道进口对接，用以将产品从所述加热通道转移至所述冷却通道。

在一实施例中，所述加热通道和所述冷却通道沿其宽度方向并列设置，所述第一转料机构设于所述炉本体一侧。

在一实施例中，所述第一转料机构包括：

可双向传动的滚筒传动线，设于所述加热通道出口侧和所述冷却通道进口侧，其上设有第一位置和第二位置，所述第一位置和所述第二位置分别与所述加热通道出口和所述冷却通道进口对接；

移动组件，设于所述机架上，用以将产品由所述第一位置移动至所述第二位置。

在一实施例中，所述移动组件包括驱动件和顶推件，所述顶推件至少部分设于所述滚筒传动线下方，且其上端向下凹陷形成有以供所述滚筒传动线上的滚筒穿过的避让槽，所述驱动件与所述顶推件连接，用以驱动所述顶推件向上将所述滚筒传动线上的产品顶起，以及用以驱动所述顶推件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

在一实施例中，所述驱动件包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸与所述顶推件连接，用以驱动所述顶推件上下移动，所述第二气缸与所述第一气缸连接，用以通过所述第一气缸间接驱动所述顶推件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

在一实施例中，所述加热通道出口端设有保温装置，所述第一转料机构通过所述保温装置与所述加热通道出口对接，所述保温装置内部设有保温腔且周侧开有与所述保温腔连通的腔口，所述腔口处设有可开合的密封门。

在一实施例中，所述冷却通道内设有多个冷却风扇，用以降低所述冷却通道内的气温。

在一实施例中，所述加热通道顶部开有将其内部与外部连通的第一排气口；和/或，

所述保温装置顶部开有将所述保温腔与外部连通的第二排气口。

在一实施例中，所述加热通道和所述冷却通道内分别设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和/或所述第二传送带上设有限位件。

在一实施例中，所述隧道炉还包括第二转料机构，所述第二转料机构与所述冷却通道出口和所述加热通道进口对接，用以将产品从所述冷却通道转移至所述加热通道进口外侧