[实用新型]一种用于毛刷式装药的挡板装置

说明书

本实用新型公开了一种用于毛刷式装药的挡板装置，包括一组结构相同且平行排列的挡药板和用于支撑所有挡药板的两根支撑杆；所述挡药板为长条状薄板件，所述挡药板的两端开有支撑杆连接孔，所述支撑杆连接孔的两侧均固定有铜环；两根支撑杆分别穿过各个挡药板两端的支撑杆连接孔，使各个挡药板平行支撑。所述支撑杆的两端端部开螺纹孔连接限位螺栓，用于限制所述挡药板滑出所述支撑杆。本实用新型的挡板装置，减少了人工洗药、凉药时间、放药时间，提高了工作效率。固化后装药间整体分布满足要求，降低了返工率，提升了产品质量。极大地减少了原材料成本、人工成本，本实用新型的挡板装置使用过程损耗较小，能够重复使用。

技术领域

本实用新型涉及一种用于毛刷式装药的挡板装置，属于工装设计领域。

背景技术

某型号毛刷式装药产品由多根成束排列的管状药柱组成，各根药柱粘固在发动机燃烧室的固药盂内。传统工艺装配该装药所采用的方法是，首先对每根药柱的底部清洗、晾干，在固药盂的粘接面放置好固定胶，并在固药盂的上方放置多孔固药架，所述多孔固药架上开有与毛刷式装药产品中管状药柱排列位置相匹配的定位孔；之后采用人工手动插接的方式，将一根一根药柱插入多孔固药架的各个孔内，使药柱的下端粘固在固药盂的粘接面上。采用人工单根插放的方式，耗时耗力，且固化后燃烧室内药柱排列不规则。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统工艺进行多根成束排列的管状药柱装配时，只能采用人工单根插放的方式，耗时耗力，且药柱排列不规则；为此提供一种用于毛刷式装药的挡板装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于毛刷式装药的挡板装置，包括一组结构相同且平行排列的挡药板和用于支撑所有挡药板的两根支撑杆；

所述挡药板为长条状薄板件，所述挡药板的两端开有支撑杆连接孔，所述支撑杆连接孔的两侧均固定有铜环；

两根支撑杆分别穿过各个挡药板两端的支撑杆连接孔，使各个挡药板平行支撑。

所述支撑杆的两端端部开螺纹孔连接限位螺栓，用于限制所述挡药板滑出所述支撑杆。

所述挡药板为防静电塑料材质加工而成。

工作过程

将多孔固药架放置在药盂上，限位面接触在洗药盂上表面，使多孔固药架与药盂形成2mm的间隙。将多根装药整把放在多孔固药架上表面，利用重力自由下落，取出多余或者补充个别空孔，保证多孔固药架的各个孔内都放入药柱。

将挡板装置的各个挡药板分别插在两排药柱间形成的间隙内，再将两根支撑杆分别穿过各个挡药板两端的支撑杆连接孔，使所有药柱同固药架形成一个整体，方便移动。

移动固药架整体放置在准备好清洗液的清洗器皿内，浸泡后取出放置在阴凉处晾干；

将晾干好的固药架整体移至准备胶的燃烧室上，卸下支撑杆，并分别取出挡药板，药柱利用自重下落浸入胶内，全部取出后轻压药柱使全部完全下落；

将燃烧室放入烘箱固化后，凉至常温出去固药架。

有益效果

本实用新型的挡板装置，减少了人工洗药、凉药时间、放药时间，提高了工作效率。固化后装药间整体分布满足要求，降低了返工率，提升了产品质量。极大地减少了原材料成本、人工成本，本实用新型的挡板装置使用过程损耗较小，能够重复使用。为后续毛刷式装药固药提供了结构设计依据及工艺基础。

附图说明

图1为本实用新型挡板装置的结构示意图；

图2为本实用新型挡板装置中挡药板的结构示意图；

图中，1-限位螺栓，2-支撑杆，3-挡药板，4-铜环。

具体实施方式