[实用新型]一种大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置

说明书

本实用新型涉及属加工的辅助设备领域，具体涉及一种大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置，包括能够嵌入到薄壁筒件内的支撑圆环，支撑圆环朝着中心一侧的截面呈T形，支撑圆环上固设有多个筋板，筋板围绕支撑圆环中心均匀分布，筋板垂直于支撑圆环设置。本实用新型在加工薄壁筒件过程中，以环形接触面对薄壁筒件进行支撑，受力更均匀。

技术领域

本实用新型涉及属加工的辅助设备领域，具体涉及一种大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置。

背景技术

在加工大型薄壁筒状工件的外径时，尤其是对加工精度要求较高的大直径、大长度的大型薄壁筒状工件，由于大型薄壁筒件在机加时很容易因为受力不均而导致工件变形，所以，在加工大型薄壁筒状工件的外径时需要进行支撑，以减小甚至防止工件变形。

目前，针对大型薄壁筒状工件的外径加工，通常使用的防变形方法是采用角钢或者钢管焊接在内部来进行筒体支撑，防止筒体变形，但是这种方法支撑筒体，筒体内壁的受力不均,精度不高。

或者使用可伸缩的调节杆，在调节杆端部设置内支撑弧板，虽然比采用角钢或钢管焊接的方法安装方便，可内支撑弧板的接触也属于点状，筒体内壁还是存在受力不均的问题，没被支撑的部位还是容易变形。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置，以解决加工大型薄壁筒件的外径时受力不均的问题。

本方案中的大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置，包括能够嵌入到薄壁筒件内的支撑圆环，所述支撑圆环朝着中心一侧的截面呈T形，所述支撑圆环上固设有多个筋板，所述筋板围绕支撑圆环中心均匀分布，所述筋板垂直于支撑圆环设置。

进一步，所述支撑圆环包括内圆环体和外圆环体，所述外圆环体的直径大于内圆环体的直径，所述外圆环体垂直固定在内圆环体的外侧壁中心位置处。

进一步，所述筋板的高度小于或等于外圆环体的宽度。

进一步，所述筋板呈直角三角板状，所述筋板成对设置且对称地固定在外圆环体两侧。

进一步，所述内圆环体的宽度等于外圆环体宽度的五倍，所述内圆环体的宽度为30mm，所述外圆环体的宽度为6mm。

进一步，所述外圆环体上固设有两个吊耳，所述吊耳的高度小于或等于外圆环体的宽度，所述吊耳对称设置在外圆环体上。

进一步，所述吊耳呈三角板状，所述吊耳中间开设有吊孔，所述吊孔的直径为30mm，所述吊耳固定在外圆环体上。

进一步，两个所述吊孔的中心轴相互平行设置。

进一步，所述内圆环体上固设有一个吊板，所述吊板上开设有两个用于起吊的通孔。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过吊耳将支撑圆环放入薄壁筒件内，支撑圆环与筒件内径适配，支撑圆环与薄壁筒件为环形接触面，让薄壁筒件加工时的受力更均匀，且支撑圆环上设有筋板保证支撑圆环不会变形，整体操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置实施例一的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置实施例二的主视图；

图4为本实用新型大型薄壁筒件外壁机加内支撑装置实施例一的使用状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：内圆环体1、外圆环体2、筋板3、吊耳4、吊板5。

实施例一