[实用新型]蒸汽重整制氢转化管及包含其的转化炉

权利要求书

1.一种蒸汽重整制氢转化管，其特征在于，包括：

管体；

催化剂床层，置于管体内，所述催化剂床层将管体内部分隔为上腔和下腔；

芯管，贯穿催化剂床层；

热交换装置，置于上腔，热交换装置的上端具有原料气换热进口和转化气换热出口，热交换装置的下端具有原料气换热出口和转化气换热进口；其中，原料气换热出口与芯管的上端连通，转化气换热进口与上腔连通；以及

筛孔管，筛孔管套设于芯管之外，且筛孔管与芯管之间具有横向间隙。

2.根据权利要求1所述的转化管，其特征在于，所述热交换装置包括：

第一热交换部，顶部设有所述原料气换热进口和所述转化气换热出口；第一热交换部包括内侧转化气降温流道和外侧原料气升温流道，所述外侧原料气升温流道连通至所述原料气换热进口，所述内侧转化气降温流道连通至所述转化气换热出口；

第二热交换部，底部设有所述转化气换热进口和所述原料气换热出口；第二热交换部包括转化气散热气路和原料气吸热气路，所述转化气散热气路连通至所述转化气换热进口，所述原料气吸热气路连通至所述原料气换热出口；以及

气流导转部，使所述外侧原料气升温流道流体连通至所述原料气吸热气路，且使所述转化气散热气路流体连通至所述内侧转化气降温流道。

3.根据权利要求2所述的转化管，其特征在于，所述第一热交换部被构造成包括内筒和包绕所述内筒的外筒，所述内侧转化气降温流道由所述内筒限定，所述外侧原料气升温流道由所述外筒和所述内筒之间的流道限定，所述原料气换热进口设于所述外筒的顶部，所述转化气换热出口设于所述内筒的顶部；

所述气流导转部包括第一腔、第二腔以及位于第一腔与第二腔之间的分隔件，所述分隔件设有原料气流通接口和转化气流通接口；

所述转化气散热气路通过所述第二腔和所述转化气流通接口流体连通至所述内侧转化气降温流道；

所述外侧原料气升温流道通过所述第一腔和所述原料气流通接口流体连通至所述原料气吸热气路。

4.根据权利要求3所述的转化管，其特征在于，所述第二热交换部包括：

外壳，外壳上端具有第一接口和第二接口，所述第一接口与所述原料气流通接口连通，所述第二接口与所述第二腔连通，外壳下端具有所述原料气换热出口和所述转化气换热进口；

纵向设置的多个换热管，每个换热管的上端均与所述第二接口连通，每个换热管的下端均与所述转化气换热进口连通；

引流管，被所述多个换热管包围，引流管的上端与所述第一接口连通，引流管的下端与所述原料气换热出口连通；其中，引流管的位于外壳内的上端设有原料气流入导流孔，引流管的位于外壳内的下端设有原料气流出导流孔；

阻隔件，设于所述原料气流入导流孔和所述原料气流出导流孔之间以阻断原料气在所述引流管中的流通；以及

设置于所述外壳内部的若干第一折流件和若干第二折流件，所述第一折流件和所述第二折流件沿所述引流管的长度方向交替排布；其中，所述第一折流件对原料气产生折流的位置与所述引流管的中心纵轴线之间的距离大于所述第二折流件对原料气产生折流的位置与所述引流管的中心纵轴线之间的距离；

其中，所述多个换热管限定所述转化气散热气路；所述引流管的外壁、所述外壳的内壁、所述第一折流件以及所述第二折流件共同限定所述原料气吸热气路。

5.根据权利要求4所述的转化管，其特征在于，所述第一折流件被构造成圆盘形折流板，所述第二折流件被构造成圆环形折流板；

其中，所述圆盘形折流板的外径大于所述圆环形折流板的内径，原料气经由所述圆盘形折流板的外沿和所述圆环形折流板的内沿进行折流。

6.根据权利要求1所述的转化管，其特征在于，所述横向间隙的尺寸为1～3mm。

7.一种转化炉，其特征在于，包括权利要求1～6任一项所述的转化管。