[实用新型]汽车喇叭鼓纸单冲四成型冲压设备

说明书

本实用新型公开了汽车喇叭鼓纸单冲四成型冲压设备，包括模具底座，模具底座上表面中心位置开设有中心定位孔，模具底座上方设置有下模座，下模座下表面中心位置固定安装有与中心定位孔相适配的定位柱，下模座上表面设置有四个均匀分布的冲压槽，下模座两侧均开设有侧定位孔，模具底座上表面两侧均开设有滑动槽，滑动槽一侧底端设置有限位凹槽，滑动槽上通过滑块滑动连接有凹型块，本实用新型可在下模座长时间使用后，对下模座进行拆卸，方便进行检修维护和更换，有效解决下模座长时间使用后内槽出现磨损导致尺寸误差不方便更换的问题，且具有热压复合效果，相比直冲冷压式，热压复合可有效提高两个鼓纸材料之间的黏合度，防止后续鼓纸与边料分离。

技术领域

本实用新型涉及喇叭鼓纸生产技术领域，具体为汽车喇叭鼓纸单冲四成型冲压设备。

背景技术

鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系，常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸，胴体常见材质为纸体，也有如：PP材料、铝质体、铜质体等。边的常见材料有：泡棉、布、橡胶、ESMA、TPU等，其中橡胶材质的边由专门的胶边进行厂家生产，现有的喇叭鼓纸在进行生产时需要进行冲压复合，冲压过程需要使用到冲压设备，然而现有的冲压设备在长时间使用后，其下模座的成型冲槽容易与上模发生磨损，导致内槽尺寸出现偏差，从而使鼓纸成型的尺寸出现误差，影响鼓纸成产质量，且下模座与冲压设备之间不方便进行更换，导致不方便进行维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车喇叭鼓纸单冲四成型冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车喇叭鼓纸单冲四成型冲压设备，包括模具底座，所述模具底座上表面中心位置开设有中心定位孔，所述模具底座上方设置有下模座，所述下模座下表面中心位置固定安装有与中心定位孔相适配的定位柱，所述下模座上表面设置有四个均匀分布的冲压槽，所述下模座两侧均开设有侧定位孔，所述模具底座上表面两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽一侧底端设置有限位凹槽，所述滑动槽上通过滑块滑动连接有凹型块，所述凹型块中部位置螺纹连接有定位螺纹销。

优选的，所述凹型块顶端固定安装有抵紧块，所述抵紧块远离凹型块一侧外壁上固定安装有与侧定位孔相适配的侧定位柱。

优选的，所述模具底座一侧外壁上固定安装有工作板，所述工作板采用倒“L”型结构设计。

优选的，所述工作板上表面通过螺栓固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的气压杆底端贯穿工作板固定连接有上模安装盘。

优选的，所述上模安装盘下表面通过螺栓固定安装有上模座。

优选的，所述上模座下表面固定安装四个与冲压槽相适配的上冲头。

优选的，所述上模座内部铺设有加热丝，所述加热丝连接有加热电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在上模座设置有四个冲压槽，且上模座下方设置有四个适配的上冲头，此种结构设计，通过冲压槽和上冲头的配合使用，从而可在伺服气缸的带动下进行单冲式的四成型工作，成型效率高，有效提高鼓纸的冲压生产效率；

通过在下模座下方设置有定位柱，定位柱可与模具底座中心定位孔进行适配插入，从而可完成下模座的初步定位工作，同时通过在下模座侧位设置有侧定位孔，侧定位孔可与凹型块的侧定位柱进行插接，从而完成侧位定位，有效防止下模座旋转，最后通过定位螺纹销可进行螺纹旋转，定位螺纹销底端在旋转时会插入到限位凹槽内，从而可对凹型块进行限位固定，具有较好的定位效果，此种结构设计在实际上使用时，可在下模座长时间使用后，对下模座进行拆卸，方便进行检修维护和更换，有效解决下模座长时间使用后内槽出现磨损导致尺寸误差不方便更换的问题；