[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具，该冲压模具旨在解决现有技术下模板通常是直接连接在模座的表面，这样导致冲压的模板形状较为统一，无法进行变换的技术问题。该冲压模具包括上模座、上垫板、凸模板、退料板、凹模板和下模座，上模座的底侧设置有上垫板，上垫板底侧设置有凸模板，凸模板底侧设置有退料板，退料板底侧设置有凹模板，凹模板底侧设置有下模座；凸模板的侧表面连接有第一侧板。该冲压模具，转动旋钮可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动第一侧板向下运动，当第一侧板带动螺纹孔运动至螺纹杆的底端时，此时可以将凸模板拆卸下来并进行更换，同时更换相匹配的退料板和凹模板，这样可以方便地进行不同类型的板材冲压。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在使用的过程中，存在以下问题：

现有的冲压模具在使用时主要是通过上模座带动凸模板向下进行冲击，从而对凹模板表面的材料进行冲压，从而可以对材料进行塑性变形，目前的模板通常是直接连接在模座的表面，这样导致冲压的模板形状较为统一，无法进行变换。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，该冲压模具旨在解决现有技术下模板通常是直接连接在模座的表面，这样导致冲压的模板形状较为统一，无法进行变换的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冲压模具，该冲压模具包括上模座、上垫板、凸模板、退料板、凹模板和下模座，所述上模座的底侧设置有上垫板，所述上垫板底侧设置有凸模板，所述凸模板底侧设置有退料板，所述退料板底侧设置有凹模板，所述凹模板底侧设置有下模座；

所述凸模板的侧表面连接有第一侧板，所述上模座的底侧连接有第一导向杆，靠近第一导向杆的所述上垫板的表面开设有第一圆孔，所述凸模板的表面开设有第二圆孔，所述第一侧板的表面开设有螺纹孔，所述上模座的内部设置有调节机构。

使用本技术方案的冲压模具时，当凸模板需要进行更换时可以转动旋钮，旋钮转动可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动第一侧板向下运动，第一侧板向下运动，第一侧板向下运动可以带动凸模板向下运动，当第一侧板带动螺纹孔运动至螺纹杆的底端时，此时可以将第一侧板取下，从而可以将凸模板拆卸下来，从而可以更换不同类型的凸模板和退料板，接着将相匹配的凹模板固定在下模座的表面。

优选地，所述调节机构包括轴承、螺纹杆和旋钮，所述轴承嵌合安装有上模座的内部，所述轴承的内壁贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有旋钮。

进一步的，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接，转动旋钮可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动第一侧板向下运动。

更进一步的，所述第一导向杆、第一圆孔与第二圆孔的位置相对应，所述第一导向杆与第一圆孔之间为滑动连接，所述第一导向杆与第二圆孔之间为滑动连接，凸模板纵向运动时可以带动第二圆孔在第一导向杆的表面进行滑动，这样可以限制凸模板的运动方向。

更进一步的，所述退料板的表面开设有第三圆孔，靠近第三圆孔的所述凸模板的底侧连接有第二导向杆。

更进一步的，所述退料板的侧表面连接有第二侧板，所述第二侧板与第一侧板之间安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆延伸可以挤压第二侧板向下运动，第二侧板向下运动可以带动退料板向下运动，从而可以将冲压的板材褪下。