[实用新型]一种电池自动入袋机构

说明书

本实用新型公开了一种电池自动入袋机构，包括固定支座、吸料组件、开袋组件和入袋组件，固定支座连接有移动板，移动板通过驱动件驱使进行移动，开袋组件和入袋组件分别设置在移动板上，且开袋组件位于入袋组件的下方，在移动板上还设有料框，吸料组件设于固定支座，并将料框内的电池吸取放至入袋组件。本实用新型电池自动入袋机构，通过吸料组件对料框内的电池进行吸取，同时，开袋组件对传送的包装袋进行夹取，再由吸料组件将电池放至到入袋组件中，入袋组件下移，将包装袋的两侧撑开，并使电池自由的落入至包装袋中，以此实现电池的自动入袋，最终，使电池的入袋过程合理且顺畅，同时采用自动入袋的方式，还可提高电池的包装效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化包装设备领域，特别涉及一种电池自动入袋机构。

背景技术

单体电池在生产完成后，需要将一个或若干个单体电池用塑料袋或纸袋包装起来以便运输、存储或售卖。

目前，现有在对电池进行包装时，一般采用人工进行操作，人工先将包装袋打开，然后再将电池放入到包装袋中，最后对包装袋的开口进行热封，以此完成电池的包装。由于电池在装入包装袋是采用人工操作的方式，而人工的成本高，且劳动强度大，因此，造成企业生产成本增加，同时，由于采用人工包装，从而使电池的包装效率较低，因此，亟需一款可将电池自动放入包装袋的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种设计合理，并能提高包装效率的电池自动入袋机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种电池自动入袋机构，包括固定支座、吸料组件、开袋组件和入袋组件，所述固定支座连接有移动板，移动板通过驱动件驱使进行移动，所述开袋组件和入袋组件分别设置在移动板上，且开袋组件位于入袋组件的下方，在移动板上还设有料框，所述料框位于入袋组件的一侧，所述吸料组件设于固定支座，并将料框内的电池吸取放至入袋组件。

在其中一个实施例中，所述吸料组件包括电机、滑动块和吸附杆，滑动块与电机连接，电机驱使滑动块移动，吸附杆则与滑动块连接，并跟随滑动块移动。

在其中一个实施例中，所述开袋组件包括两组开袋单元，两组所述开袋单元相对设置，所述开袋单元包括吸盘和夹持件，且吸盘与夹持件均连接有螺纹气缸，螺纹气缸驱使吸盘和夹持件伸缩。

在其中一个实施例中，所述吸盘的两侧分别设置有夹持件，且两侧的夹持件均连接有第一驱动气缸，第一驱动气缸驱使两侧的夹持件相向或背向移动。

在其中一个实施例中，所述入袋组件包括第二驱动气缸、安装座、入袋单元和入袋嘴，所述第二驱动气缸与安装座连接，并驱使安装座移动，所述入袋单元设置在安装座上，所述入袋嘴则呈漏斗状，并包括两块相对设置的开合夹，两块开合夹的一端均连接有入袋单元，入袋单元驱使两块开合夹的另一端打开或闭合。

在其中一个实施例中，所述入袋单元包括第三驱动气缸和旋转块，在旋转块的一端设有转轴，且转轴穿入至安装座与开合夹的一端连接，旋转块的另一端则与第三驱动气缸连接，第三驱动气缸驱使旋转块摆动，籍此使转轴转动。

在其中一个实施例中，所述开合夹套设在转轴上，并在套设处开设紧固孔。

有益效果：

本实用新型电池自动入袋机构，在初始状态时，吸料组件、入袋组件和开袋组件置上而下依次设置，当电池被传送至料框后，驱动件会驱使移动板进行移动，从而使料框置于吸料组件的下方，吸料组件则对料框内的电池进行吸取，同时，开袋组件对传送的包装袋进行夹取，在电池被吸取、包装袋被夹取后，驱动件再驱使移动板复位，复位后开袋组件会将包装袋的开口吸开，而吸料组件则将电池放至到入袋组件中，入袋组件下移，将包装袋的两侧撑开，并使电池自由的落入至包装袋中，以此实现电池的自动入袋，最终，使电池的入袋过程合理且顺畅，同时采用自动入袋的方式，还可提高电池的包装效率。

附图说明