[实用新型]一种轨道式液压升降平台

说明书

本实用新型公开了一种轨道式液压升降平台，设置在地坑中，包括立柱、液压缸和链条驱动机构，还包括中立柱和单包平台，两个所述中立柱居中竖立在所述地坑中间位置两侧，两个水平的所述单包平台对称设置在所述中立柱两侧，所述单包平台竖直导向滑动在所述立柱和中立柱之间；所述中立柱上设置两套所述液压缸和链条驱动机构分别驱动两侧的所述单包平台升降。本实用新型轨道式液压升降平台，能够单独升降灌装金属液转运包，降低了等待时间，金属液转移时效性好。

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种轨道式液压升降平台。

背景技术

如图1所示，金属液转运包11在灌装金属液时，因为金属液保温炉的出液流槽9出水口高度较低，往往需要将金属液转运包11放置到地坑1中的轨道式液压升降平台上降低包口高度再进行金属液灌装。然而，为了提高出水效率，金属液保温炉往往设置两个平行的流槽9同时出水，两个金属液转运包11同时放置到整体平台3上进行灌装金属水。

然而，现有的轨道式液压升降平台因为采用整体式平台无法单独升降，在两个金属液转运包11灌装不同步时，先灌装好的金属液转运包11需要等待后灌装的金属液转运包11灌装结束，移走流槽9，升起平台后再进行叉车或者天车转移。存在等待工况，影响了金属液转移作业效率。

因此，需要针对上述缺陷开发一种轨道式液压升降平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轨道式液压升降平台，能够单独升降灌装金属液的转运包，降低了等待时间，金属液转移时效性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种轨道式液压升降平台，设置在地坑中，包括立柱、液压缸和链条驱动机构，还包括中立柱和单包平台，两个所述中立柱居中竖立在所述地坑中间位置两侧，两个水平的所述单包平台对称设置在所述中立柱两侧，所述单包平台竖直导向滑动在所述立柱和中立柱之间；所述中立柱上设置两套所述液压缸和链条驱动机构分别驱动两侧的所述单包平台升降。

进一步的，所述中立柱包括两个所述立柱，两个所述立柱背靠背竖直设置，所述立柱朝向所述单包平台的一侧设置有竖向导向槽。

进一步的，所述中立柱具体采用H钢柱，所述H钢柱的两端开口位置设置有竖向导向槽。

进一步的，所述地坑中间位置的底面上埋设有中间预埋件，所述中立柱固定连接在所述中间预埋件的顶板上。

进一步的，还包括防坠落机构，两个相对设置的所述立柱之间顶部水平连接有边横梁，两个相对设置的所述中立柱之间顶部水平连接有中横梁，所述边横梁和中横梁下方安装所述防坠落机构，所述防坠落机构对单包平台进行防坠落保护。

进一步的，所述防坠落机构包括钢丝绳防坠器和栓绳座，所述钢丝绳防坠器顶部通过U型卸扣连接在所述边横梁或者中横梁底部孔板上；所述栓绳座设置在所述单包平台的端部，所述栓绳座连接所述钢丝绳防坠器的下端头。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种轨道式液压升降平台，通过增设中立柱，并将整体平台平分为两个单包平台，且每个单包平台两端均单独配备液压缸和链条驱动机构，保证了每个单包平台均能够单独升降，降低了等待时间，提高了作业效率。

此外，通过中间预埋件的设置，能够提高中立柱的底部连接的强度，避免重载情况下发生弯折损坏。通过防坠落机构设置在横梁和单包平台之间，能够在驱动链条发生断裂的情况下，紧急拉拽单包平台，防止其继续下坠引发安全事故；通过采用钢丝绳防坠器挂接在横梁下方，只需要安装栓绳座到单包平台的侧端，对现有设备改造较小，便于安装实现。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为现有的轨道式液压升降平台主视结构示意图；