[实用新型]一种复合刀具

说明书

本实用新型提供一种复合刀具，该复合刀具包括用于与机床主轴固定的刀柄，设置在所述刀柄上的钻头和端面刀片，所述刀柄远离所述机床主轴一端设有与所述刀柄中心线同轴设置的安装孔，所述钻头置于所述安装孔内且至少部分突出所述安装孔，所述安装孔两侧均对称设置有安装槽，所述端面刀片置于所述安装槽内且至少部分突出所述安装槽，所述钻头伸出所述刀柄部分大于所述端面刀片伸出所述刀柄部分。本实用新型中的复合刀具，解决了现有技术中的刀具无法同时加工放油孔和设有放油孔的端面，导致放油螺栓与设有放油孔的端面之间存在缝隙，使得放油孔端面发生壳体漏油的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种复合刀具。

背景技术

汽车变速器离合器壳体和变速箱的放油孔有较高的加工要求，变速器壳体为铝合金材质，加工过程中通常采用插铣工艺，从上至下加工放油孔和设有放油孔的端面。由于现有的刀具通常同时进行一种形式的加工，因此放油孔和端面是分为两个步骤加工的。

然而分步加工对不同刀具进行重新装配时，不可避免的会有定位偏差，因此加工出来端面上的同心刀纹与放油孔并不同心，而放油螺栓由于加工问题，放油螺栓与端面的贴合面上会有与放油螺栓的截面圆同心的同心刀纹。由于分步加工的原因，端面上的同心刀纹与放油螺栓的同心刀纹无法完全重合，因此安装放油螺栓后，放油螺栓和设有放油孔的端面会存在缝隙，又由于此处为最低处，存放着变速箱油，长时间后会出现变速箱漏油或渗油的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种复合刀具，旨在解决现有技术中的刀具无法同时加工放油孔和设有放油孔的端面，导致放油螺栓与设有放油孔的端面之间存在缝隙，使得放油孔端面发生壳体漏油的问题。

本实用新型提出的复合刀具，包括用于与机床主轴固定的刀柄，设置在所述刀柄上的钻头和端面刀片，所述刀柄远离所述机床主轴一端设有与所述刀柄中心线同轴设置的安装孔，所述钻头置于所述安装孔内且至少部分突出所述安装孔，所述安装孔两侧均对称设置有安装槽，所述端面刀片置于所述安装槽内且至少部分突出所述安装槽，所述钻头伸出所述刀柄部分大于所述端面刀片伸出所述刀柄部分。

上述复合刀具，通过设置在刀柄上的钻头和设置在钻头两侧的端面刀片，使得可以同时加工放油孔以及放油孔的端面。具体的，通过刀柄上与刀柄中心线同轴设置的安装孔，将钻头固定在刀柄的正中心处，再通过设置在安装孔两侧且对称设置的安装槽，使得两端面刀片固定在刀柄上且相对钻头的轴线中点中心对称，并且钻头和端面刀片均部分伸出刀柄，且钻头伸出部分远大于端面刀片伸出部分，从而使得使用该复合刀具可以同时对放油孔和设有吸引油的端面进行加工，由于两端面刀片沿钻头轴线的中心中心对称分布在钻头两侧，所以端面刀片加工出来的端面上的同心刀纹与放油孔同心，进而使得放油螺栓设置在放油孔内时，端面上的同心刀纹与放油螺栓的贴合面上的同心刀纹重合，使得放油螺栓与端面无缝隙。因此本实用新型解决了现有技术中的刀具无法同时加工放油孔和设有放油孔的端面，导致放油螺栓与设有放油孔的端面之间存在缝隙，使得放油孔端面发生壳体漏油的问题。

另外，根据本实用新型提出的复合刀具，还可以具有如下的附加技术特征：

优选地，所述复合刀具还包括外圆刀片，所述外圆刀片一端固定在所述安装槽内，另一端突出所述安装槽，所述外圆刀片伸出所述刀柄部分大于所述端面刀片小于所述钻头伸出所述刀柄部分；所述外圆刀片与所述端面刀片贴靠，位于所述端面刀片远离所述钻头一侧。

优选地，所述钻头包括与所述安装孔适配的安装部和用于钻孔的钻孔部，所述安装部侧面设有防转槽，所述刀柄侧面设有与所述防转槽适配的防转孔，锁紧螺钉穿过所述防转孔置于所述防转槽内抵住所述钻头，防止所述钻头相对所述刀柄转动。

优选地，所述复合刀具还包括调整定位螺栓，所述安装孔为台阶孔，所述台阶孔的底孔为与所述调整定位螺栓适配的螺纹孔，所述钻头置于所述台阶孔的顶孔内与所述调整定位螺栓抵靠。