[实用新型]一种高压弹簧管的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高压弹簧管的加工装置，用于将管材加工为高压弹簧管，包括带有第一加工槽的卷轴和挤压槽轮，第一加工槽呈螺旋状分布于卷轴的外表面，卷轴与挤压槽轮垂直布置，且挤压槽轮能够向卷轴方向移动，卷轴能够绕自身轴线旋转，且能够沿自身轴线的方向移动，使用时，将管材布置于第一加工槽内，此时管材位于卷轴与挤压槽轮之间，挤压槽轮向卷轴方向移动直至压紧管材，随后卷轴绕自身轴线旋转，管材沿第一加工槽弯曲，同时卷轴沿自身轴线的第一方向移动，管材被挤压成型为高压弹簧管，本实用新型通过改变第一加工槽的形状，改变高压弹簧管的螺旋段截面形状，提高了高压弹簧管的成型质量和性能。

技术领域

本实用新型涉及高压弹簧管的加工的技术领域，更具体地说，涉及一种高压弹簧管的加工装置。

背景技术

现有的压力仪表原理是通过弹性元件承受压力，使其产生一个与压力近似成正比的微小位移，通过包括扇齿、芯轴的机芯，将微小的位移放大为表盘上可观察的转角。

高压弹簧管作为压力仪表的压力感应元件，决定压力仪表的灵敏度。目前，高压弹簧管的加工方法为，在挤压轮的作用下绕光轴进行绕卷。但是，上述加工方法中，由于接触面没有弧形槽或仅有挤压轮有圆弧槽，导致高压弹簧管的螺旋段截面呈扁圆形或上圆下扁形，表面常常有明显的折痕、变形、划伤等缺陷，这些缺陷会降低高压弹簧管的成型质量和性能，显著缩短高压弹簧管的疲劳寿命，进而对压力仪表产生不利影响。

因此，如何提高高压弹簧管的成型质量和性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压弹簧管的加工装置，能够提高高压弹簧管的成型质量和性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种高压弹簧管的加工装置，用于将管材加工为高压弹簧管，包括带有第一加工槽的卷轴和挤压槽轮，其中：

第一加工槽用于放置待加工的管材；

第一加工槽呈螺旋状分布于卷轴的外表面；

卷轴轴线与挤压槽轮轴线互相平行，且挤压槽轮能够向卷轴方向移动；

卷轴能够绕自身轴线方向旋转，且能够沿自身轴线的方向移动。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，第一加工槽为圆弧形的螺旋沟槽，且其半径大于或者等于管材的半径。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，第一加工槽的螺距等于高压弹簧管的螺距。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，挤压槽轮在沿圆周方向上布置有第二加工槽。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，第二加工槽为圆弧形，且其半径大于或者等于管材的半径。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，卷轴能够沿自身轴线的第一方向和自身轴线的第二方向移动，第一方向和第二方向相反。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，还包括限位装置，限位装置布置于卷轴与挤压槽轮之间，用于限制卷轴与挤压槽轮之间的间距。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，还包括收集装置，收集装置布置于卷轴的下方，用于收集加工完成的管材。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，还包括驱动装置，驱动装置与卷轴相连接，用于控制卷轴自身轴线方向旋转。

优选地，在上述高压弹簧管的加工装置中，还包括提示器，提示器与限位装置电连接。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。