[实用新型]一种塑胶模埋入螺母的定位结构

说明书

一种塑胶模埋入螺母的定位结构，包括模具、至少一个治具入子一、至少一个治具入子二、至少一个埋入件一、至少一个埋入件二和至少一个定位钢柱一，所述治具入子一、治具入子二和定位钢柱一均设置在模具上，所述定位钢柱一和治具入子一连接，所述埋入件一设置在治具入子一上，所述埋入件二设置在治具入子二上。本实用新型所述的塑胶模埋入螺母的定位结构，使用过程中，螺母先拧到治具入子一的定位柱一上；将带螺母的治具入子一放入模具中，旋动定位钢柱，通过定位钢柱的推顶自动导正治具入子一的位置，使螺母一直紧贴模具，从而保证螺母平面度及位置度都在0.05mm以内，在进行模具内合模成型。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体地，涉及一种塑胶模埋入螺母的定位结构。

背景技术

在一些注塑成型的壳体部件中，通常预埋有螺母以用于与其他壳体通过螺栓连接固定，因而，在注塑前，需要将螺母预置到指定的位置。

现有技术中，塑胶模具埋入螺母成型时，一般采用定位销固定螺母孔的方式，但是因螺母加工精度及定位销精度影响，使得螺母位置度精度不高，而且螺母在放置时也有放不到位得风险，从而导致生产时不良率过高。

例如：产品遇到的具体问题为（如图1所示）：此产品埋入数量均较多，包胶位埋入螺母件和埋入件B都是插入模具内，对埋放精度要求高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种塑胶模埋入螺母的定位结构，解决了在注塑成型时，采用定位销将金属螺母固定在设定位置上，使得定位精度较低，使得产品不良率较高的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种塑胶模埋入螺母的定位结构，包括模具、至少一个治具入子一、至少一个治具入子二、至少一个埋入件一、至少一个埋入件二和至少一个定位钢柱一，所述治具入子一、治具入子二和定位钢柱一均设置在模具上，所述定位钢柱一和治具入子一连接，所述埋入件一设置在治具入子一上，所述埋入件二设置在治具入子二上。本实用新型的塑胶模埋入螺母的定位结构，治具入子二在安装进入模具时，需要确定好位置，治具入子一置于模具上后，只需通过调节定位钢柱一，即可使得治具入子一达到安装位置，因此保证了埋入件一和埋入件二的准确安装。

进一步的，上述的塑胶模埋入螺母的定位结构，所述治具入子一包括定位缸套一和定位柱一，所述定位缸套一设置在模具上，并且定位缸套一套设在定位柱一上，所述定位柱一的下端部设置为锥形。定位缸套一用来进行治具入子一的整体定位，通过设置的定位柱一用来实现与埋入件一的安装。

进一步的，上述的塑胶模埋入螺母的定位结构，所述定位缸套一的中心线位置处设有圆形通孔一，所述定位缸套一外壁上设有半球形凹槽二，所述半球形凹槽二与圆形通孔一连通，所述定位柱一设置在圆形通孔一内。定位柱一下端部的锥形方便插入圆形通孔一内，通过半球形凹槽二贯穿圆形通孔一，能够使得定位钢柱一插入圆形通孔一内与定位柱一相接触。

进一步的，上述的塑胶模埋入螺母的定位结构，所述定位钢柱一的轴线沿定位缸套一的径向设置，所述定位钢柱一靠近定位缸套一的一端设有钢珠，所述定位柱一的外壁上设有弧形凹槽，所述钢珠贯穿半球形凹槽二，并且钢珠的一端设置在弧形凹槽内。钢珠的一端穿过弧形凹槽，从而使得钢珠的端部与定位柱一的外壁相抵。

进一步的，上述的塑胶模埋入螺母的定位结构，所述定位柱一上端部的外壁上设有台阶一，所述圆形通孔一的内壁上设有凹台一，所述台阶一和凹台一处于同一平面上，所述定位柱一的上端部延伸出圆形通孔一，并且埋入件一的下端部套设在定位柱一的上端部上，所述埋入件一的下端面与台阶一和凹台一相接触。台阶一和凹台一处于同一平面，形成限位平面，从而在安装埋入件一的时候，方便将埋入件一旋拧到位。

进一步的，上述的塑胶模埋入螺母的定位结构，所述定位钢柱一靠近定位缸套一的一端设置为锥形头，所述钢珠设置在锥形头内，所述锥形头设置在半球形凹槽二内。锥形头具有一定弧度，从而与弧形凹槽相匹配。