[实用新型]一种铣刀

说明书

本实用新型涉及一种铣刀，包括切削刃段，与切削刃段相连接的避空段以及与避空段相连的夹持柄段，所述切削刃段上开设有4个等距间隔且呈螺旋结构的排屑槽，相邻的所述排屑槽之间且在切削刃段上设有呈螺旋结构的切削刃，所述切削刃与排屑槽的螺旋结构同步设置，沿所述切削刃的前刀面上开设有若干间隔分布的断屑槽，所述切削刃的后刀面由第一后刀面刃和第二后刀面刃组成，所述第二后刀面刃的上方沿其螺旋结构设有若干相邻的多菱面结构。本实用新型可以提高刀具使用寿命和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种钛合金、高温合金用铣刀。

背景技术

经检索，专利：一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀(201821556910.8)，包括刀柄和设置在刀柄上的切削部，切削部包括4个螺旋缠绕而成的主刀刃、相邻主刀刃之间形成螺旋状的排屑槽以及设置在主刀刃远离刀柄一端的端刃，相邻端刃形成第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4，第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度均不相同，当铣刀开始切削工件时，利用第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度不一样，可以改变各个端刃的进给量，每个端刃产生的铣削力波形不一样，可以有效降低铣刀和工件产生共振，以此可以减少工件表面产生冷作硬化层的可能性，有利于铣刀顺利铣削工件。

但在钛合金、高温合金具有强度高、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳、比重低的特性在航空航天、核能、医疗器械等领域中得到越来越广泛的应用，然而钛合金和高温合金是难加工材料，因为热传导率低、加工硬化严重、与刀具亲和性高、强度高、塑性变形小、切削阻力大，导致刀具加工时切削区域温度高、切屑卷曲折断和排出困难，使刀具前刀面产生切屑粘结，生成积屑瘤；加工后表面回弹量大，与刀具后刀面产生急剧摩擦，导致加工后的表面恶化，刀具快速磨损崩缺失效；目前现有解决方案主要是选择硬度和强度更高的刀具棒料和更耐高温和耐磨的涂层，这样会导致成本的提高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的铣刀，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铣刀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣刀，包括切削刃段，与切削刃段相连接的避空段以及与避空段相连的夹持柄段，所述切削刃段上开设有4个等距间隔且呈螺旋结构的排屑槽，相邻的所述排屑槽之间且在切削刃段上设有呈螺旋结构的切削刃，所述切削刃与排屑槽的螺旋结构同步设置，沿所述切削刃的前刀面上开设有若干间隔分布的断屑槽，所述切削刃的后刀面由第一后刀面刃和第二后刀面刃组成，所述第一后刀面刃的宽度为刀具刃部直径的0.5％～2％，所述第二后刀面刃为宽度为刀具刃部直径的5％～20％，所述第二后刀面刃的上方沿其螺旋结构设有若干相邻的多菱面结构，所述第一后刀面刃的后角角度在1°至8°，所述第二后刀面刃的后角角度在8°至25°。

优选地，所述的一种铣刀，所述断屑槽的深度为刀具刃部直径的1％～5％。

优选地，所述的一种铣刀，所述第一后刀面刃的后角角度为2°。

优选地，所述的一种铣刀，所述第二后刀面刃的后角角度为20°。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型可以大幅减小切屑与前刀面的摩擦和加工后表面回弹与后刀面的摩擦以及铣刀切入工件时的阻力和震动，有效降低切削温度及切削阻力，提高断屑排屑性能，抑制切屑粘结和积屑瘤，提高加工后表面质量；整体大幅提高刀具使用寿命和加工效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明