[实用新型]一种固定板的连续冲压模具

说明书

本实用新型提供一种固定板的连续冲压模具，包括凸模组件和凹模组件，凸模组件包括去料模组、冲孔模组、第一弯折模组、第二弯折模组、冲断模组，凹模组件包括去料垫块镶件、冲孔垫块镶件、第一弯折垫块镶件、第二弯折垫块镶件、冲断垫块镶件；料板经去料模组下压在去料垫块镶件，形成用于冲压成型固定板的主体片料，经冲孔模组冲压在冲孔垫块镶件，成型固定孔，经第一弯折模组冲压在第一弯折垫块镶件，成型第三弯折部和第四弯折部，经第二弯折模组冲压在第二弯折垫块镶件，成型第一弯折部和第二弯折部，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，固定板从料板上脱落；本实用新型连续冲压效率高且不易造成材料浪费，无需人为调整料板位置，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种固定板的连续冲压模具。

背景技术

冲裁是利用冲模的刃口从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，冲裁在冲压生产中所占的比例最大，如图1-2所示的固定板，包括固定板主体，主体上开有三个固定孔，沿主体长度方向的两端弯折形成第一弯折部和第二弯折部，第二弯折部上设置第三弯折部，沿主体长度方向的一侧设置第四弯折部，在冲压成型固定板的过程中有不同的形状，传统的加工依靠人工操作，加工过程存在以下问题：1、人为操作加工生产效率较低，加工连续性较差且容易造成材料的浪费；2、人为操作加工过程中需要调整料板的角度，容易产生尺寸误差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种固定板的连续冲压模具，能解决人为操作冲压成型过程效率低、连续性差且容易造成材料浪费和尺寸误差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的去料模组、冲孔模组、第一弯折模组、第二弯折模组、冲断模组，所述凹模组件包括与所述去料模组、所述冲孔模组、所述第一弯折模组、所述第二弯折模组、所述冲断模组位置相对应的去料垫块镶件、冲孔垫块镶件、第一弯折垫块镶件、第二弯折垫块镶件、冲断垫块镶件。

进一步地，所述去料模组包括有第一冲头、第二冲头、第三冲头、第四冲头，所述去料垫块镶件包括第一冲头垫槽、第二冲头垫槽、第三冲头垫槽、第四冲头垫槽，所述第一冲头、所述第二冲头、所述第三冲头、所述第四冲头分别对应所述第一冲头垫槽、所述第二冲头垫槽、所述第三冲头垫槽、所述第四冲头垫槽。

进一步地，所述冲孔模组包括第一压块，所述冲孔垫块镶件包括第一垫块，所述第一压块对应所述第一垫块。

进一步地，所述第一弯折模组包括第二压块、第三压块，所述第一弯折垫块镶件包括第二垫块、第三垫块，所述第二压块、所述第三压块分别对应所述第二垫块、所述第三垫块。

进一步地，所述第二弯折模组包括第四压块，所述第二弯折垫块镶件包括第四垫块，所述第四压块对应所述第四垫块。

进一步地，所述冲断模组包括冲断冲刀，所述冲断垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种固定板的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的去料模组、冲孔模组、第一弯折模组、第二弯折模组、冲断模组，凹模组件包括去料垫块镶件、冲孔垫块镶件、第一弯折垫块镶件、第二弯折垫块镶件、冲断垫块镶件；料板依次经去料模组下压在去料垫块镶件，形成用于冲压成型固定板的主体片料，接着冲孔模组冲压在冲孔垫块镶件，成型固定板上的固定孔，经第一弯折模组冲压在第一弯折垫块镶件，成型第三弯折部和第四弯折部，经第二弯折模组冲压在第二弯折垫块镶件，成型第一弯折部和第二弯折部，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，固定板从料板上脱落；本实用新型采用多步冲压成型固定板，连续冲压效率高且不易造成料板浪费，加工过程无需调整料板位置，提高加工精度。

附图说明