[实用新型]具有压力控制的聚合物软包锂离子电池浸润装置

说明书

本实用新型属于聚合物软包锂离子电池浸润技术领域，尤其涉及一种具有压力控制的聚合物软包锂离子电池浸润装置，包括驱动件、机架和若干块压块，机架包括两安装板和四条圆轴，各圆轴的两端分别连接安装板，且各圆轴之间相互平行。各压块滑动的设置在圆轴上，压块沿圆轴轴径方向上滑动，驱动件设置在机架的一侧，驱动件的驱动端伸入两安装板之间且驱动件的驱动端连接一压板，压板滑动连接在圆轴上，驱动件驱动压板沿圆轴轴径方向上滑动，用于驱动各压板相互靠近或远离。驱动件和压板的连接端设有一压力感应器，压力感应器用于检测压板对压块所施加的压力。使压块内的软包聚合物软包锂离子电池保持一个恒定的压力下进行浸润。

技术领域

本实用新型属于聚合物软包锂离子电池浸润技术领域，尤其涉及一种具有压力控制的聚合物软包锂离子电池浸润装置。

背景技术

软包聚合物软包锂离子电池只是液态锂离子电池套上一层气袋。在结构上采用铝塑膜包装应。锂离子电池以其体积比能量高、质量比能量高、使用寿命长、可重复充电且无污染等特点，在数码产品、汽车动力电池、储能电源等多个领域被广泛使用。软包锂离子电池采用铝塑膜，与钢壳电池相比有更高的能量密度，应用范围正不断拓展，且在汽车用动力电池领域也在不断增多。注液是锂离子电池的关键工序之一，电解液的均匀浸润，对电池内部材料能够进行正常的化学反应至关重要。电解液充分浸润能够保证电池的正常工作，保证电池的有效化成，避免因局部未充分浸润而影响SEI膜的正常形成，避免局部析锂的极端情况出现。因此软包聚合物软包锂离子电池在使用前需要进行压力化成处理，压力化成工序能够激活锂离子电池的正负极活性物质进行电化学反应，同时电解液成膜成分在负极表面形成固体电解质界面膜(SEI膜)，有效阻止溶剂与负极活性物质的反应，允许锂离子通过进行脱嵌。锂离子电池化成状态的优良直接影响电池的负极界面，容量发挥，自放电，循环性能，安全性能等。在锂离子电池进行第一次充电过程中，Li+从正极活物质中脱出，经过电解液-隔膜-电解液后，嵌入负极石墨材料层间。在此过程中，电子沿着外围电路从正极迁移到负极。此时，由于锂离子嵌入石墨负极电位较低电子会先与电解液反应生成SEI膜和部分气体。这种方法电解液要充分浸润到活性物质中间，则需要较长的时间，因此在加压的过程中，需要对软包聚合物软包锂离子电池施压恒定的压力，避免压力过大导致软包聚合物软包锂离子电池破裂或压力过小导致软包聚合物软包锂离子电池浸润不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压力控制的聚合物软包锂离子电池浸润装置，旨在解决现有技术中的在软包聚合物软包锂离子电池加压浸润的过程中，需要对软包聚合物软包锂离子电池施压恒定的压力，避免压力过大导致软包聚合物软包锂离子电池破裂或压力过小导致软包聚合物软包锂离子电池浸润不均匀技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有压力控制的聚合物软包锂离子电池浸润装置，包括驱动件、机架和若干块压块，机架包括两安装板和四条圆轴，各圆轴的两端分别连接安装板，且各圆轴之间相互平行。各压块滑动的设置在圆轴上，压块沿圆轴轴径方向上滑动，驱动件设置在机架的一侧，驱动件的驱动端伸入两安装板之间且驱动件的驱动端连接一压板，压板滑动连接在圆轴上，驱动件驱动压板沿圆轴轴径方向上滑动，用于驱动各压板相互靠近或远离。驱动件和压板的连接端设有一压力感应器，压力感应器用于检测压板对压块所施加的压力。

进一步，压板向驱动件方向延伸有两L型板，两L型板形成一置物空间，压力感应器设置在置物空间内且与压板连接，驱动件的驱动端设有一卡块，卡块卡接在置物空间内，且卡块与压力感应器之间设有间隙。

进一步，各压块的一侧设有卡勾，一链条设置在各压块的一侧，且与各卡勾卡接。

进一步，各压板上还包括一修正开关机构，修正开关机构包括两导向板，导向板转动连接在压板的上端，两导向板相向转动时，两导向板的顶端相互抵接，两导向板的抵接端位于压块放置聚合物软包锂离子电池口的正上方。