[实用新型]散乱钢筋轴向推送对齐整理装置

说明书

本实用新型提供了一种散乱钢筋轴向推送对齐整理装置，包括钢架、滚轴和侧翻机构，所述钢架至少设置两层，包括中间层和顶层，其中顶层铺设有顶板，顶板的两侧设置有侧护板，钢架其中一端设置有挡板；滚轴和侧翻机构安装在钢架上，所述滚轴的不少于两组，滚轴之间相互平行，通过滚轴带动钢筋轴向移动实现散乱钢筋轴向推送对齐整理。本实用新型提供的散乱钢筋轴向推送对齐整理装置，通过驱动电机以及链条带动多个平行的滚轴转动，通过滚轴带动钢筋轴向移动，从而轻松快捷的将钢架的端部码齐，通过码齐钢筋的端部，使钢筋的长短能够清楚明了的展现出料，便于后续的挑选区分，提高了整个钢筋整理挑选的效率，减轻人工负担。

技术领域

本实用新型属于钢筋回收的技术领域，具体涉及一种将回收的散乱钢筋轴向推送对齐整理装置。

背景技术

国内目前的螺纹钢筋生产厂商在钢筋生产过程中都会产生大量的不定尺钢筋尾料，将所有不定尺尾料进行打包，统一转场进行二次分拣后在进行正常销售，或者低于正常市场价格销售掉，前者进行分拣需要大量的人工投入，和一定的场地投入，所以大部分钢厂还是图省事，会选择低价销售。但购买乱尺钢筋的客户就承担了分拣归类的工作，但是目前钢筋分拣的缺点比较突出。分拣钢筋时将整捆的乱尺钢筋解包，将钢筋逐一拿出，再放在提前做好的定尺工装上进行尺寸确认(500mm为一档)，确认后将钢筋放在收集位置。同规格数量收集数量达到要求时进行打包。再放置在指定区域。这种靠人工分拣钢筋，人工投入大，劳动强度高，占地面积分散，分拣效率低下，同时还会有安全隐患。

回收的钢筋是打包回收的，且每根钢筋的长短不同，对于长短钢筋的回收方式不同，因此需要将不同长度的钢筋进行分类。

挑选长短的通常做法是将钢筋的一端码齐，通过钢筋的另一端进行挑选，但是批量回收的钢筋总量大，重量重，人工码齐挑选的工作量大且不安全，因此需要一种能够快速批量对回收钢筋进行码齐整理的设备快速码齐散乱的钢筋，方便钢筋分拣挑选。

实用新型内容

针对钢筋长度不一、重量重，难以通过人工进行端部对齐的问题，本实用新型提供一种通过滚轴带动钢筋轴向移动实现散乱钢筋轴向推送对齐整理的装置。

本实用新型提供了一种散乱钢筋轴向推送对齐整理装置，包括钢架、滚轴和侧翻机构，所述钢架至少设置两层，包括中间层和顶层，其中顶层铺设有顶板，顶板的两侧设置有侧护板，钢架其中一端设置有挡板；滚轴和侧翻机构安装在钢架上，所述滚轴的不少于两组，滚轴之间相互平行；钢架的两侧设置对称轴座，通过对称轴座横向安装滚轴，滚轴安装在顶板下方，顶板上设置有开口，滚轴的上侧通过开口突出于顶板的上表面，滚轴的端部安装有双联链轮，滚轴之间通过链条连接传动，钢架的中间层上安装有驱动电机，驱动电机通过链条连接其中一根滚轴端部的双联链轮；侧翻机构包括抬杆、同步杆以及推杆，在钢架其中一侧安装平行轴座，通过平行轴座安装同步杆，同步杆上安装不少于两组抬杆，抬杆之间相互平行，抬杆以同步杆为节点分为两段，分别是兜料段和滑料段，兜料段和滑料段之间设置弧形过度区，兜料段横向跨过钢架，滑料段与兜料段之间呈钝角，滑料段突出到钢架外侧，顶板上设置有贯穿缝，兜料段沿贯穿缝上下摆动，兜料段下方安装推杆，推杆下端铰链在钢架的中间层，推杆的上端与兜料段的下侧铰链。

进一步，滚轴上设置有橡胶防滑层，并且橡胶防滑层上设置有有防滑纹。

上述方案中，钢架由钢管和角铁组合而成，通过钢管搭建“丹”字形的支撑结构，不少于两个的支撑结构之间通过角铁固定形成立体的钢架。

上述方案中，所述推杆采用电动气缸，每根同步杆对应一个电动气缸，电动气缸铰链同步杆上的一个抬杆，抬杆与同步杆之间固定，抬杆之间相互平行。

进一步，兜料段的长度大于顶板的宽度，兜料段远离同步杆的一端向上突起有挡钩。

上述方案中，所述顶板由多块钢板组合而成，钢板上切割开口用于滚轴突出，钢板之间预留缝隙用于兜料段通过。