[实用新型]一种模内热切时序控制器加热切系统

说明书

本实用新型公开了一种模内热切时序控制器加热切系统，属于注塑加工设备技术领域，包括微型油缸、冲切刀、加热线圈、温度时序控制器和模内热切时序控制器，所述微型油缸一端活动装配有冲切刀，所述冲切刀一端布设有加热线圈，所述加热线圈装配于冲切刀上，用于加热所述冲切刀，所述温度时序控制器布设于微型油缸一侧且与微型油缸相连接，所述模内热切时序控制器布设于微型油缸另一侧且与微型油缸通过高压油管相连通，本实用新型通过在冲切刀一侧设置有加热线圈和感温线，能够实时测定冲切刀的温度并控制其处于设定温度范围内，不仅可减少冲切物料时产生的料屑问题，同时还能减小刀头阻力，改良热切切口的品质。

技术领域

本实用新型属于注塑加工设备技术领域，具体是涉及一种模内热切时序控制器加热切系统。

背景技术

通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，在开模后进行剪切，由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，增加了人工成本。

模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，但是在模内热切过程中，由于刀头在冲切时容易产生料屑，而且刀头阻力较大，冲切的断面品质不一，导致产品品质参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种模内热切时序控制器加热切系统，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模内热切时序控制器加热切系统，包括微型油缸、冲切刀、加热线圈、温度时序控制器和模内热切时序控制器，所述微型油缸一端活动装配有冲切刀，所述冲切刀一端布设有加热线圈，所述加热线圈装配于冲切刀上，用于加热所述冲切刀，所述温度时序控制器布设于微型油缸一侧且与微型油缸相连接，所述模内热切时序控制器布设于微型油缸另一侧且与微型油缸通过高压油管相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述微型油缸和冲切刀之间还布设有回位弹簧，所述回位弹簧用于驱动冲切刀的弹性复位。

作为本实用新型进一步的方案，所述微型油缸一侧还布设有感温线，所述感温线靠近冲切刀一侧设置，用于测定所述冲切刀的温度。

作为本实用新型进一步的方案，所述高压油管采用超高压油路管线。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在冲切刀一侧设置有加热线圈和感温线，能够实时测定冲切刀的温度并控制其处于设定温度范围内，不仅可减少冲切物料时产生的料屑问题，同时还能减小刀头阻力，改良热切切口的品质。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的模内热切时序控制器加热切系统的结构示意图。

附图标记：1-微型油缸、2-冲切刀、3-加热线圈、4-感温线、5-温度时序控制器、6-模内热切时序控制器、7-高压油管、8-回位弹簧。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种实施例中的模内热切时序控制器加热切系统，包括微型油缸1、冲切刀2、加热线圈3、温度时序控制器5和模内热切时序控制器6，所述微型油缸1一端活动装配有冲切刀2，所述冲切刀2一端布设有加热线圈3，所述加热线圈3装配于冲切刀2上，用于加热所述冲切刀2，所述温度时序控制器5布设于微型油缸1一侧且与微型油缸1相连接，所述模内热切时序控制器6布设于微型油缸1另一侧且与微型油缸1通过高压油管7相连通。