[实用新型]一种螺栓搓丝机的校直机构

说明书

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓搓丝机的校直机构，包括加工座，所述加工座的上表面固定安装两个第一气缸，校直组件，所述校直组件包括校直板，所述校直板滑动连接加工座的上表面，所述校直板的侧面固定连接滑块，所述滑块的一侧面与第一气缸的伸缩端固定连接，第二气缸，所述第二气缸固定安装在加工座的内部，所述第二气缸的伸缩端固定连接放置板，定位座，所述定位座滑动连接放置板的上表面，所述定位座的一侧面设置可转动的三爪卡盘，所述加工座的上表面开设凹槽，所述第二气缸固定安装凹槽的内部，所述放置板滑动连接凹槽的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不方便对螺栓校直，影响搓丝加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体的，涉及一种螺栓搓丝机的校直机构。

背景技术

螺栓在生产制造中，会先通过压铸机对工件压铸成型，然后再对其搓丝，但是对工件压铸的过程中，很容易对工件压铸弯曲，若弯曲的工件直接丢失，会增加生产成本，所以在对成型工件搓丝之前，需要对工件校直，才能进行后续操作。

公开号为CN213379055U的中国专利，其内容为：一种螺栓加工用搓丝机，包括底座，底座的顶端从上往下依次设有进料结构、搓丝结构和两个集料盒，进料结构和搓丝结构均从上往下倾斜设置，进料结构的高度高于搓丝结构与搓丝结构相对应，进料结构的底部设有驱动结构，搓丝结构包括进料槽、分料板和往复丝杆，搓丝结构包括两个固定槽、两个动搓丝板和静搓丝板。

上述对比文件中虽然依靠倒T字型的进料槽和分料板，对胚料进行分拣，保证了每次只有一个胚料进入搓丝结构，提高了搓丝的效果，但是上述对比文件中的搓丝机并不能对工件校直操作，若直接进行搓丝，会导致工件搓丝不完全，造成产品报废，所以我们提出一种螺栓搓丝机的校直机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓搓丝机的校直机构，解决了相关技术中的不方便对螺栓校直，影响搓丝加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种螺栓搓丝机的校直机构，包括加工座，所述加工座的上表面固定安装两个第一气缸，其中一个所述校直板顶部上的其中一个竖板的一侧面固定安装驱动电机，其中一个所述支杆的一端固定安装在驱动电机的输出端；

校直组件，所述校直组件包括；

校直板，所述校直板滑动连接加工座的上表面，所述校直板的侧面固定连接滑块，所述滑块的一侧面与第一气缸的伸缩端固定连接；

第二气缸，所述第二气缸固定安装在加工座的内部，所述第二气缸的伸缩端固定连接放置板；

定位座，所述定位座滑动连接放置板的上表面，所述定位座的一侧面设置可转动的三爪卡盘。

所述竖板的一侧面滑动连接搓丝辊，所述搓丝辊的两端分别固定安装支杆，所述支杆通过轴承转动连接竖板的一侧面。其中一个所述校直板顶部上的其中一个竖板的一侧面固定安装驱动电机，其中一个所述支杆的一端固定安装在驱动电机的输出端。所述搓丝辊设置为两个，并分别设置在校直板的上方，两个所述搓丝辊的长度相匹配。

优选的，所述加工座的上表面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的高度大于滑槽深度5cm，滑块的高度大于滑槽的深度，能够使滑块与校直板固定连接，从而控制校直板在加工座的上表面稳定滑动，方便对弯曲的螺栓校直，满足加工需要。

优选的，所述加工座的上表面开设凹槽，所述第二气缸固定安装凹槽的内部，所述放置板滑动连接凹槽的内部，加工座的内部安装第二气缸，通过气缸的伸缩端控制放置板上下移动，能够将校直后的螺栓向上移动，并移动到搓丝辊的位置，方便对螺栓搓丝。

优选的，所述放置板的上表面固定连接液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接定位座的一侧面，放置板的上表面固定安装液压缸，能够通过液压缸的伸缩端推动定位座移动，以便将螺栓推动到搓丝辊的位置，便可通过搓丝辊对螺栓搓丝。