[实用新型]一种钻头生产用质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钻头生产用质量检测装置，涉及钻头质量检测技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架顶部设置有顶板，顶板设置有第一限位孔，支撑架上端一侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有对向螺纹丝杆，对向螺纹丝杆的另一端与支撑架另一侧的内侧壁固定连接，对向螺纹丝杆上设置有夹板，夹板设置有两个。本实用新型通过限位杆、限位槽、液压杆、液压缸及压力感应器的配合使用，当钻头到第三限位孔时，发光元件及感光元件感应到物体后，液压缸启动，液压杆通过按压板对钻头进行挤压，压力感应器将数值传送至第二显示屏，通过第二显示屏可观测到钻头所承受的压力值是否达到标准，从而实现对钻头硬度的检测。

技术领域

本实用新型属于钻头质量检测技术领域，特别是涉及一种钻头生产用质量检测装置。

背景技术

钻头是目前对坚硬物体打孔的主要工具之一，钻头在生产完成后，需要对钻头的长短、粗细及硬度进行检测，如果生产的钻头的长度、粗细或硬度不符合标准将会导致钻头使用感较差或无法使用，中国授权的公开号为CN213319794U的一种钻头生产用检验装置，可以降低人工检测因失误对钻头的损伤，筛选出长度不合格的钻头，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利中不能对钻头的粗细及硬度进行检测，后续仍需进行重复检测，提升检测成本，因此我们进行改进，提出了一种钻头生产用质量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头生产用质量检测装置，以解决了现有的问题：中国授权的公开号为CN213319794U的一种钻头生产用检验装置，该专利中不能对钻头的粗细及硬度进行检测，后续仍需进行重复检测，提升检测成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钻头生产用质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有顶板，所述顶板设置有第一限位孔，所述支撑架上端一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有对向螺纹丝杆，所述对向螺纹丝杆的另一端与支撑架另一侧的内侧壁固定连接，所述对向螺纹丝杆上设置有夹板，所述夹板设置有两个，分别套装在对向螺纹丝杆表面不同的螺纹上，所述夹板内侧壁均设置有限位槽，所述限位槽内壁均呈半圆弧形，且两个所述限位槽位置相对，两个所述夹板内侧壁分别设置有超声波发射头和超声波接收器，所述夹板的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面设置有第一显示屏及第一开关，所述第一支撑板上设置有第二限位孔，所述第一支撑板的下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板设置有第三限位孔。

进一步地，所述第三限位孔与第一限位孔及第二限位孔的中轴线均重合，所述第二限位孔及第三限位孔的两侧均设置有发光元件及感光元件，所述发光元件及感光元件均呈半圆环型。

进一步地，所述支撑架的一侧内侧壁在第一支撑板及第二支撑板之间设置有限位杆，所述限位杆的一端设置有限位槽，所述支撑架在限位杆的同一水平高度对应设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆。

进一步地，所述液压杆的一端设置有按压板，所述按压板上设置有压力感应器，所述第二支撑板上设置有第二显示屏及第二开关。

进一步地，所述所述第一支撑板及第二支撑板的底部均设置有弹簧，所述弹簧设置有两组，每组所述弹簧设置有四个，一组所述弹簧设置在第一支撑板及第二支撑板之间，另一组所述弹簧设置在第二支撑板及支撑架之间。

进一步地，所述第一支撑板的底部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑架设置有第二电机。

进一步地，所述挡板设置有两个，分别设置在第二限位孔及第三限位孔的下方，所述螺纹杆设置有两个，分别贯穿支撑架设置有第二电机，且两个所述第二电机分别与第一开关及第二开关电性连接。

进一步地，所述支撑架的两侧内侧壁均设置有滑槽，所述滑槽设置有两组，分别设置在第一支撑板及第二支撑板的两端。

本实用新型具有以下有益效果：