[实用新型]一种离型膜生产用均匀型涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种离型膜生产用均匀型涂胶机，其结构包括涂胶机构与防凝结机构，通过水泵将涂胶箱内部的胶液通过进胶管、排胶管与喷口输入涂胶层内部，然后再经过液压缸的作用使得压动板将离型膜向下压动与涂胶层接触，然后涂胶层中的胶液对拉动的离型膜进行涂胶，以此使得离型膜在涂胶时位于同一水平与速度，使得涂胶过程中不会产生或多或少的问题，并在毛刷的作用下也避免存在没有涂胶的地方，通过加热管对涂胶箱内部的胶液进行加热，并在电机带动转动轴使得搅动辊对胶液进行旋转，以此避免胶液凝结，使得涂抹不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及离型膜涂胶技术领域，尤其涉及一种离型膜生产用均匀型涂胶机。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

并且涂胶装置就是一种往物品上涂抹胶液的设备，在工业生产中涂胶装置的应用也非常广泛，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，在离型膜生产用通常会使用涂胶装置进行涂抹。

但现在的涂胶装置在进行涂胶时还存在以下不足：

1、在对离型膜进行涂胶时，涂抹在离型膜上的胶体可能在涂抹时分布不均匀，使得离型膜表面的胶体存在或多或少的问题，使得离型膜的质量变差，而且在胶体过多时，收卷离型膜时可能将胶体挤出，导致胶体覆盖离型膜卷，影响其生产效率。

2、在长久的涂抹胶液时，胶液容易凝结，使得无法将胶液排出进行使用，无法达到生产质量标准，造成经济损失，并影响生产进度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种离型膜生产用均匀型涂胶机，以解决现有背景技术中所提出的离型膜涂胶不均匀，以及胶液长久时间容易发生凝结的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种离型膜生产用均匀型涂胶机，包括涂胶箱，以及位于两侧上部的进出口，且进出口进入端外侧设有清理机构，所述涂胶箱底部设有贯穿的注胶口；

所述涂胶箱内部上下端分别设有涂胶机构与防凝结机构；

所述涂胶机构包括设于涂胶箱中部的放置台，且放置台底端通过支撑杆与涂胶箱连接，所述放置台内部平铺有贯穿的排胶管，所述放置台上端设有涂胶层，且排胶管上端设有若干个喷口位于涂胶层内部，所述涂胶箱外侧设有水泵箱，所述水泵箱内部设有水泵，且水泵一侧与排胶管连接，所述水泵另一侧通过进胶管贯穿涂胶箱底部，所述涂胶箱顶端设有液压缸，所述涂胶箱内部上端设有压动板，且液压缸输出端贯穿涂胶箱与压动板连接。

进一步的，所述涂胶箱前端面上端设有观察窗与控制器。

进一步的，所述清理机构包括上下设置的衔接板，且衔接板一侧与涂胶箱连接，且位于上处的衔接板下端设有清理架，所述清理架内部设有移动板，所述清理架两侧对称设有移动滑槽与开槽，所述移动板一侧通过滑块与移动滑槽连接，所述移动板另一侧通过轴承连接有螺栓，且螺栓设于开槽内部，所述螺栓连接设有手动旋钮，所述清理架与移动板内侧设有清理层，且位于下处的衔接板下端设有吸尘箱，所述吸尘箱内部设有过滤袋，所述吸尘箱下端设有吸风机，且吸风机吸气端贯穿吸尘箱下部，所述衔接板中部设有进气孔贯穿吸尘箱上端。

进一步的，所述压动板两侧为弯曲形，并且其底端面为光滑状。

进一步的，所述放置台两侧设有分别设有转动辊，且转动辊位于进出口下端。

进一步的，所述进出口出口端内部设有支杆，且支杆上端设有毛刷与转动辊接触。