[实用新型]一种光伏组件边框打胶工装

说明书

本实用新型涉及一种光伏组件边框打胶工装，工装包括具有中空空间的储胶筒以及分流板，储胶筒具有相对远离的进胶端和出胶端，分流板一端位于中空空间内，分流板的另一端伸出储胶筒的出胶端或该端面与储胶筒的出胶端面齐平，分流板的延伸方向与储胶筒的轴向一致，位于中空空间内的分流板与储胶筒的内壁相抵，分流板将位于储胶筒出胶端的中空空间分隔为独立的第一出胶空间和第二出胶空间。本实用新型提供的光伏组件边框打胶工装，通过设置分流板，分流板将位于储胶筒出胶端的中空空间分隔为独立的第一出胶空间和第二出胶空间，一次打胶操作完成对边框卡接部的定比例涂胶工作，大大降低操作时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件边框打胶工装。

背景技术

边框打胶是光伏组件制作工艺过程中必不可少的步骤，目前组件制造行业利润率普片偏度，各工序的降本要求逐年增加，边框胶量也同样为降本的一份子，随着各种辅材价格的上升，质量工艺要求的不断升高。

光伏组件用边框包括卡接部，卡接部包括上下相对设置的顶板6和底板8以及位于顶板6和底板8同一侧并与顶板6和底板8均连接的侧板7，顶板6、侧板7和底板8之间形成用于包覆光伏层压件侧边的卡槽，安装光伏层压件时，需要在顶板6下表面、侧板7朝向卡槽内部的内表面和底板8上表面涂胶，目前涂胶时，对顶板6下表面、底板8上表面采用直出式打胶工装进行一一涂胶，如先对顶板6下表面涂胶，再对底板8上表面涂胶，需要操作两次，操作费时费力，效率低，所需胶液量相对较多；另外若是先对底板8上表面涂胶再对顶板6下表面涂胶，胶液会溢至底板8上表面，溢胶严重，导致最后安装光伏层压件后硅胶密封效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的光伏组件边框打胶工装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种光伏组件边框打胶工装，所述的工装包括具有中空空间的储胶筒以及分流板，所述的储胶筒具有相对远离的进胶端和出胶端，所述的分流板一端位于所述的中空空间内，所述的分流板的另一端伸出所述的储胶筒的出胶端或该端面与所述的储胶筒的出胶端面齐平，所述的分流板的延伸方向与所述的储胶筒的轴向一致，位于中空空间内的分流板与所述的储胶筒的内壁相抵，所述的分流板将位于所述的储胶筒出胶端的中空空间分隔为独立的第一出胶空间和第二出胶空间。

优选地，所述的分流板的另一端延伸至所述的储胶筒外，所述的分流板的另一端面为斜面，该斜面自其底端至顶端向靠近所述的进胶端方向倾斜向上延伸。

优选地，所述的储胶筒包括本体、出胶管，所述的出胶管设置在所述的本体的出胶端，所述的本体与所述的出胶管一体成型，所述的本体的直径自所述的进胶端向出胶端逐渐收窄，所述的出胶管的直径一致，所述的分流板至少部分位于所述的出胶管内。

优选地，所述的出胶管远离所述的本体的一端设置有向外延伸的延伸部，所述的延伸部与所述的分流板的一端贴合。

优选地，所述的延伸部设置有两个，两个所述的延伸部相对设置，两个所述的延伸部分别与所述的分流板的两侧贴合。

优选地，所述的延伸部呈弧形。

优选地，所述的延伸部具有相对的前端和后端、相对设置的左端和右端，所述的延伸部的左端与所述的分流板的左端贴合，所述的延伸部的前端面和后端面分别与所述的分流板的前端面和后端面齐平。

优选地，所述的储胶筒的进胶端设置有套环。

优选地，所述的储胶筒与所述的分流板一体成型。

优选地，所述的储胶筒、分流板均由金属材质或塑料材质制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：