[实用新型]一种自动排水装置

说明书

本实用新型公开了一种自动排水装置，其技术方案要点包括在线含水检测仪、控制柜、电动阀、污油罐、电磁液位计和油水分离离心泵。在线含水检测仪的出油口与电动阀连接，电动阀与污油罐的进油口连接，污油罐的出油口与油水分离离心泵连接。在线含水检测仪与控制柜电连接，控制柜与电动阀电连接；电磁液位计固定在污油罐内，电磁液位计与控制柜电连接，控制柜与油水分离离心泵电连接。通过本实用新型，控制人员仅需进行简单的参数设定改变含水区间和液位区间的设定范围，就可以实现对缓冲罐、原油储罐等压力容器的自动排水作业，降低容器内稀油的含水量，保证稠油井的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，更具体的说，它涉及一种自动排水装置。

背景技术

稠油是指含有大量胶质、沥青质、蜡质等物质的高黏度原油。稠油在油藏条件下具有较好的流动性，但在稠油开采作业中，稠油进入油筒后在进行垂直流动的过程中，其粘度会随井筒温度的降低而增大，流动性也会变差，致使稠油井无法投产和维持生产。

针对稠油流动性差的问题，现有的解决手段有掺稀降黏等一系列稠油降粘手段。其中掺稀降黏是利用相似相溶的原理，将稀油与稠油按照一定的配比混合，借助稀油溶解稠油中的胶质和沥青质，达到稠油降粘的目的。

生产过程中合格的稀油会通过增压设备输送至下游计转站缓冲罐中，并通过高压柱塞泵泵注到各个单井中。在输送、缓冲的过程中，在重力作用下，稀油中的含水将不断沉积、沉降至缓冲罐的底部。伴随时间及总液量的不断增加，缓冲罐中的油水界面将不断升高，当达到泵的吸入口高度时，缓冲罐中的油田水会通过高压柱塞泵注入到各个单井。相对密度较大的油田水注入井底后会大幅度降低稀油的降粘作用，且含水量越高降粘效果越差，从而造成稠油堵塞井筒或者地面管线，影响稠油井的正常生产。而且异常油井的处理还需要特种车辆的配合，这也增加了稠油的开采成本。

基于上述原因，目前研发出一种自动排水装置，以降低缓冲罐内稀油的含水量，保证稠油井的正常生产，已经成为石油开采领域中亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动排水装置，通过该装置，控制人员仅需进行简单的参数设定改变含水区间和液位区间的设定范围，就可以实现对缓冲罐、原油储罐等压力容器的自动排水作业，降低容器内稀油的含水量，保证稠油井的正常生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动排水装置，其包括在线含水检测仪、控制柜、电动阀、污油罐、电磁液位计和油水分离离心泵。

在线含水检测仪的出油口与电动阀连接，电动阀与污油罐的进油口连接，污油罐的出油口与油水分离离心泵连接。

在线含水检测仪与控制柜电连接，控制柜与电动阀电连接；电磁液位计固定在污油罐内，电磁液位计与控制柜电连接，控制柜与油水分离离心泵电连接。

通过采用上述技术方案，控制人员仅需进行简单的参数设定，改变含水区间和液位区间的设定范围，就可以实现对缓冲罐、原油储罐等压力容器的自动排水作业，降低容器内稀油的含水量，保证稠油井的正常生产。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜内置远程控制模块。

通过采用上述技术方案，控制人员无需长期停留在易燃易爆的危险场所中，保障了控制人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜为PLC控制柜。

通过采用上述技术方案，本实用新型借助了PLC编程简单、可靠性高、抗干扰性强的优点，便于控制人员进行控制柜的参数调整和检修。

本实用新型进一步设置为：还包括手动阀，所述手动阀与在线含水检测仪的进油口连接。

通过采用上述技术方案，当本实用新型中的控制电路发生异常，即控制柜无法对电动阀和油水分离离心泵进行控制时，检修人员就可紧急通过手动阀中断本实施例的油路，进行检修。