[实用新型]一种砂箱清砂机

说明书

本实用新型公开了一种砂箱清砂机，包括机架、设置在机架上的砂箱，机架上设置有若干固定支撑台和振动支撑台，振动支撑台与机架柔性连接；振动支撑台内腔还转动连接有能够同步运动且转动相反的两偏心轴，两偏心轴平行设置；驱动两偏心轴转动，以使能够驱动振动支撑台进行上下振动运动，进而使得砂箱能够间歇性的与固定支撑台进行接触连接。采用上述技术方案后，本实用新型提供的砂箱清砂机，通过采用由固定支撑台和振动支撑台等结构相结合构成的砂箱清砂机，且在振动支撑台内还连接有能够同步运动且转动相反的两偏心轴，结构简单的同时能够使得砂箱凹槽内的沙跳动并沿着内腔滑出，以能够对砂箱凹槽内的沙粒进行有效清理。

技术领域

本实用新型涉及一种砂箱清砂机。

背景技术

铸造就是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法；也可以说是将金属熔炼符合一定要求的液体并浇透铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，细长结构铸件是指长度及长宽比较大的结构件，一般壁厚变化大，尺寸精度要求高，由于壁厚差异、接触冷却介质的先后顺序差异、温度场的不均匀性等因素，导致铸件在热处理中快速降温冷却时上下表面及壁厚不同部位的冷却速率不一，产生极大的内应力，冷却慢处呈现拉应力，冷却快处则呈现压应力，随时间推移与尺寸延伸，引起相应的应变并逐步累积，最终使细长铸件在纵向和横向表现出较大翘曲或凹陷变形。而热处理内应力引起的变形无法完全消除，只能对其内应力作用进行调控，由于细长结构铸件在铸造冷却时易变形，往往在做铸造工艺需要增加反变形量，常规工艺，细长结构铸件铸造工艺设计时须将模型分成几段，造型时将各段模型在造型平台上垫出变形量，然后再安放砂箱，放树脂砂造型。

现有公开号为CN115106513的中国专利公开了一种用于铸造大型铸件砂箱内部清理机器，包括：装配底板，所述装配底板的顶部固定安装有震荡发生机构，所述装配底板的外表壁设置有沙粒清扫机构，所述震荡发生机构的顶部设置有限位机构，所述沙粒清扫机构的顶部包含有风力发生机构，所述震荡发生机构包括一组金属杆A，一组所述金属杆A的外表壁之间固定套设有连接套环A，所述连接套环A的内表壁固定插设有伺服电机A，所述伺服电机A的顶部固定安装有限位套筒A，所述伺服电机A的输出端固定安装有传动杆A，设备采用物理震荡的方法对凹槽内的沙粒进行清理，有效改善传统水洗方式所存在的不足，且清理过程不会对砂箱外壁的防锈涂层造成损伤，较低砂箱生锈的概率。

但是该专利文献的技术方案中，还存在着以下不足点：1.以金属弹片不停拍打来产生震动，对于大的砂箱所需的拍打力大，金属弹片难以产生足够的力，且金属弹片寿命会较短、更换频率高；2.产生的拍打力会反作用于电机，电机长期承受间歇冲击其寿命会大大减少。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种砂箱清砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种砂箱清砂机，包括机架、设置在机架上的砂箱，所述机架上设置有若干固定支撑台和振动支撑台，所述振动支撑台与机架柔性连接；所述振动支撑台内腔还转动连接有能够同步运动且转动相反的两偏心轴，两所述偏心轴平行设置；驱动两所述偏心轴转动，以使能够驱动所述振动支撑台进行上下振动运动，进而使得砂箱能够间歇性的与固定支撑台进行接触连接。

优选的，驱动每一所述偏心轴转动的驱动传动部装均包括驱动电机、传动装置，所述驱动电机与偏心轴之间通过传动装置相连接，该两驱动电机的转速相同、转向相反。

优选的，所述传动装置包括套设在驱动电机传动端的主动轮、套设在偏心轴上的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带相连接。

优选的，所述振动支撑台包括若干顶部台面、振动腔室，所述顶部台面设置在相邻两固定支撑台之间，若干所述顶部台面底部之间通过振动腔室相连接，两所述偏心轴均转动连接在振动腔室内。

优选的，所述振动支撑台向上运动时，该所述振动支撑台的顶部台面的顶端面比固定支撑台的顶端面高2mm-3mm。