[实用新型]一种钢带蚀刻加工用电解槽

说明书

本实用新型公开了一种钢带蚀刻加工用电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体底端对称设置有底座，所述电解槽本体一侧壁上安装有电动进液管，所述电解槽本体另一侧壁上设置有电动排液阀，所述电动排液阀上方设置有控制器，所述电解槽本体内壁上对称安装有四个电动滑轨，所述电动滑轨之间设置有超声波液位计，所述电动滑轨底端设置有两个导杆，所述导杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动件。有益效果在于：本实用新型通过电动滑轨能够带动吊装槽升降，凭借过滤板对钢带电解后的钢带杂质进行收集，使得电解槽不易堵塞且便于清理。

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体涉及一种钢带蚀刻加工用电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。

然而现有的钢带蚀刻加工用电解槽虽然能够进行良好的电解加工使用，但是蚀刻后的钢带表面容易有较多的杂质脱落，不仅容易导致底部排液口堵塞，还增加了电解槽的清洁难度，因此急需一种新型钢带蚀刻加工用电解槽来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于清理杂质的钢带蚀刻加工用电解槽。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢带蚀刻加工用电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体底端对称设置有底座，所述电解槽本体一侧壁上安装有电动进液管，所述电解槽本体另一侧壁上设置有电动排液阀，所述电动排液阀上方设置有控制器，所述电解槽本体内壁上对称安装有四个电动滑轨，所述电动滑轨之间设置有超声波液位计，所述电动滑轨底端设置有两个导杆，所述导杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动件，所述滑动件之间安装有吊装槽，所述吊装槽底端等距排列有通孔，所述吊装槽上设置有过滤板，所述过滤板上设置有连接绳。

进一步的，所述底座与所述电解槽本体焊接，所述电动进液管与所述电解槽本体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过所述底座能够将所述电解槽本体进行稳固放置，所述

进一步的，所述电动排液阀与所述电解槽本体螺栓连接，所述控制器与所述电解槽本体螺栓连接，将外部供液管与所述电动进液管连接，能够进行自主供液使用。

通过采用上述技术方案，所述电动排液阀便于废液的排放使用，通过所述控制器能够操控各设备的运作。

进一步的，所述电动滑轨与所述电解槽本体螺栓连接，所述超声波液位计与所述电解槽本体螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动滑轨能够进行所述吊装槽的升降使用，所述超声波液位计可通过发出超声波的方式进行液位检测。

进一步的，所述导杆与所述电动滑轨螺栓连接，所述螺纹杆与所述电动滑轨键连接。

通过采用上述技术方案，所述导杆与所述螺纹杆的配合使用，能够使得所述滑动件进行自由滑动使用。

进一步的，所述滑动件与所述螺纹杆螺纹连接，所述吊装槽与所述滑动件螺栓连接，所述通孔成型于所述吊装槽上。

通过采用上述技术方案，通过所述滑动件能够带动所述吊装槽进行升降，凭借底部的所述通孔便于电解液的排出。

进一步的，所述过滤板与所述吊装槽搭接，所述连接绳与所述过滤板螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过拿捏所述连接绳能够将所述过滤板拿起，实现对其表面杂质的快速清理使用。

(三)有益效果