[实用新型]一种燃机罩壳的通风结构

说明书

本实用新型提供了一种燃机罩壳的通风结构，涉及燃机电厂领域。燃机罩壳的通风结构包括主厂房、罩壳本体、通风管道和罩壳风机，罩壳本体设于主厂房的内部，罩壳本体的上部开设有罩壳通风口；罩壳风机安装于主厂房外侧的风机平台上，且风机平台设在罩壳通风口以上的高度，通风管道连接于罩壳通风口和罩壳风机之间；通风管道包括沿气流方向依次设置的直角弯头、直管段、第一转接弯头和第二转接弯头，直角弯头固定于罩壳通风口处，直管段平行间隔布置在罩壳本体的上侧；第一转接弯头固定于直管段远离直角弯头的端部，第一转接弯头沿远离直角弯头的方向朝上弯曲设置，第二转接弯头相对于第一转接弯头呈反向弯曲，第二转接弯头固定于罩壳风机上。

技术领域

本实用新型涉及燃机电厂技术领域，特别是涉及一种燃机罩壳的通风结构。

背景技术

在燃机电厂设计中，通常燃气轮机的外部安装有燃机罩壳，一方面可以减少噪音对外界的影响；另一方向，燃机罩壳还设置有风机管道，利用气体交换对罩壳的内部通风降温。

如申请公布号为CN105736146A、申请公布日为2016.07.06的中国发明专利申请公开了一种重型燃气轮机罩壳，具体公开了该重型燃气轮机罩壳包括罩壳本体、FG管架抽气管和燃机罩壳抽气管，罩壳本体由若干块罩壳壁板拼装而成，罩壳本体的侧壁上开有消防风门和CO₂消防管道接口，罩壳本体的顶壁上设有燃气进气室、通风罩、防爆盖板和通风管道接口，燃机罩壳抽气管通过风机与通风管道接口连接，燃机罩壳抽气管上设有消音器Ⅰ，FG管架抽气管上设有消音器Ⅱ。

现有技术中的重型燃气轮机罩壳在罩壳本体的顶壁上设有通风管道接口，由于燃机罩壳风道接口处于燃机罩壳的最高点位置，对主厂房标高起到限制作用，主厂房的标高则与建设成本直接关联。

而且，主厂房的外部还设有风机平台，确保罩壳风机标高不变的前提下，如何降低主厂房内罩壳风道的高度以及主厂房的标高，以节约建设成本，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种燃机罩壳的通风结构，以解决现有燃机罩壳在确保罩壳风机标高不变的前提下，无法降低主厂房内罩壳风道的高度以及主厂房的标高，建设成本高的问题。

本实用新型的燃机罩壳的通风结构的技术方案为：

燃机罩壳的通风结构包括主厂房、罩壳本体、通风管道和罩壳风机，所述罩壳本体设置于所述主厂房的内部，所述罩壳本体的上部开设有罩壳通风口；

所述主厂房的外侧还设有风机平台，所述罩壳风机安装于所述风机平台上，且所述风机平台设置在所述罩壳通风口以上的高度，所述通风管道连接于所述罩壳通风口和所述罩壳风机之间；

所述通风管道包括沿气流方向依次设置的直角弯头、直管段、第一转接弯头和第二转接弯头，所述直角弯头固定连接于所述罩壳通风口处，所述直管段平行间隔布置在所述罩壳本体的上侧；

所述第一转接弯头固定连接于所述直管段远离所述直角弯头的端部，所述第一转接弯头沿远离所述直角弯头的方向朝上弯曲设置，所述第二转接弯头相对于所述第一转接弯头呈反向弯曲，所述第二转接弯头固定连接于所述罩壳风机上。

作为进一步的优选方案，所述第一转接弯头的弯曲角度为α，所述第二转接弯头的弯曲角度为β，α＝β，且所述第一转接弯头的弯曲角度α、所述第二转接弯头的弯曲角度β均为锐角。

作为进一步的优选方案，所述第一转接弯头的弯曲角度α、所述第二转接弯头的弯曲角度β均为30°至60°之间的任意角度。

作为进一步的优选方案，所述第一转接弯头的弯曲角度α、所述第二转接弯头的弯曲角度β均为45°。

作为进一步的优选方案，所述直管段的管径为D，所述第一转接弯头和所述第二转接弯头的抬高距离为d，d≥0.5D。