[实用新型]一种液压调试泵站

说明书

本实用新型涉及一种液压调试泵站，包括油箱和回油过滤器，油箱的出油阀口通过油路管道连接在负载敏感泵的进油泵口上，负载敏感泵的出油泵口通过加装过滤器的油路管道连接有电磁换向阀。本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，零部件选择、连接方式和整体工作原理合理清晰，启动泵站开关后负载敏感泵及电磁铁同时通电，将液压油通过负载敏感泵、过滤器、电磁阀、单向阀和快速接头通入阀组，实现压力调试功能，阀组的回油经过回油快速接头通过回油过滤器返回油箱，简化了传统液压调试步骤且增加了可控性，降低了传统液压调试的人力工作负荷，提升了液压调试的精度，适用性好，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及液压阀组技术领域，尤其是指一种液压调试泵站。

背景技术

液压泵，是指靠发动机或电动机驱动，将机械能转换为液压能的液压系统动力元件。是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

针对液压泵需要保压环境，容易发生卡滞现象，增加摩擦阻力，使用泵站的寿命减短，影响其工作效率和精度要求，所以亟需设计优化新型的液压调试泵站。

实用新型内容

本实用新型的目的是高效提升液压试验的效率以及节约能源，设计一液压试验泵站来完成液压调试。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种液压调试泵站，包括：

油箱15，油箱15的出油阀口通过油路管道连接在负载敏感泵1的进油泵口上，负载敏感泵1的出油泵口通过加装过滤器2的油路管道连接有电磁换向阀3，电磁换向阀3的出油阀口通过加装单向阀6的的油路管道连接有快速接头8，电磁换向阀3的一个阀口通过加装节流塞5的油路管道连接有安全阀4，安全阀4的出油管路接回油箱15的进油阀口处；

回油过滤器12，回油过滤器12通过油路管道连接油箱15，回油过滤器12端部装配有回油快速接头16。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，零部件选择、连接方式和整体工作原理合理清晰，启动泵站开关后负载敏感泵及电磁铁同时通电，将液压油通过负载敏感泵、过滤器、电磁阀、单向阀和快速接头通入阀组，实现压力调试功能，阀组的回油经过回油快速接头通过回油过滤器返回油箱，简化了传统液压调试步骤且增加了可控性，降低了传统液压调试的人力工作负荷，提升了液压调试的精度，适用性好，便于推广。

进一步的，安全阀4的出油管路另接有一个独立的油路管道，油路管道接回电磁换向阀3实现该油路管道的油路闭环。

进一步的，快速接头8处通过导线连接有配套的压力传感器7。

进一步的，快速接头8通过加装压力开关9的油路管道连接有压力表10。

进一步的，油箱15内设置有配套的温度传感器14。

进一步的，油箱15内设置有配套的液位计13。

进一步的，其中压力传感器7、动力阀组的零件中电磁换向阀3、单向阀6以及负载敏感泵1均和成品的PLC系统相连，且PLC系统可将液压调试泵站整体运行记录并保存。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是一种液压调试泵站的结构示意图。

如图所示：1、负载敏感泵，2、过滤器，3、电磁换向阀，4、安全阀，5、节流塞，6、单向阀，7、压力传感器，8、快速接头，9、压力开关，10、压力表，11、排油球阀，12、回油过滤器，13、液位计，14、温度传感器，15、油箱，16、回油快速接头。

具体实施方式