[实用新型]一种机床的耐磨滑块

说明书

本实用新型公开了一种机床的耐磨滑块，涉及机床滑块技术领域，包括耐磨滑块主体，所述耐磨滑块主体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有减压柱。本实用新型采用减压柱、减压弹簧、伸缩杆、滚轮、滑槽、气缸、气缸杆、滑块、转块、方向轴、调节杆、连接杆、活动柱和移动块之间的配合，通过伸缩杆在承受底部的力时，通过移动块在活动柱内部进行一个移动，同时移动块内部的方向轴会将外部连接的调节杆进行一个位置的调节，通过转块在承受力的时候，底端的滑块会在滑槽内部进行一个滑动，而转块进行滑动时通过一端的气缸杆将压缩气缸内部实现一个缓冲作用，而转块内部的方向轴可以进行一个方向的调整。

技术领域

本实用新型涉及机床滑块技术领域，具体涉及一种机床的耐磨滑块。

背景技术

通用机床是在坐标系中，沿着坐标直线移动、旋转的工作母机，在坐标系移动中，它与坐标导轨之间的摩擦运动，至今是一个短板，最初的机床是：铸铁部件机体附在淬火后的铸铁导轨表面进行滑动，虽说它们一个具备高硬度，一个具备一定的耐磨性，但在频繁的运动过程中，还是磨损很快，而内部的耐磨滑块时在一根特殊定制的导轨上，加装上带滚珠或滚柱的滑块，以滚动的方式在导轨上滑动，大大降低了机床运行时的摩擦系数。针对现有技术存在以下问题：

由于机床的耐磨滑块在机床进行工作运行时，耐磨滑块会被压紧，导致整个滑块会贴在机床上，导致没有活动空间，导致整个滑动之间的摩擦性会加大，同时在进行零件的加工过程中，滑块在滑轨上进行连续的滑动时，滑块与滑轨之间会由于长时间接触，产生的摩擦降低滑块的耐磨性，从而影响零件加工的精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种机床的耐磨滑块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机床的耐磨滑块，包括耐磨滑块主体，所述耐磨滑块主体的底端滑动连接有滑柱，所述滑柱开设有接触槽，所述耐磨滑块主体的顶端固定连接有螺母，所述耐磨滑块主体的底端固定连接有卡块，所述卡块的外壁与接触槽的内壁滑动连接，所述耐磨滑块主体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有减压柱，所述固定块的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有转轴，所述转轴的内壁转动连接有滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减压柱的外部固定连接有减压弹簧，所述减压弹簧的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁与减压弹簧的内壁固定连接，所述伸缩杆的底端搭接有滚轮。

采用上述技术方案，该方案中的滚轮在承受整体的力时，滚轮会与顶部的伸缩杆进行一个搭接，同时顶端的伸缩杆在进入到减压柱内部时，外部的减压弹簧会进行一个减震的作用，达到一个活动的空间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减压柱的内壁固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有转块，所述转块的内壁转动连接有方向轴，所述转块的一端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的一端滑动连接有气缸，所述气缸的一端与减压柱的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的转块在承受力的时候，底端的滑块会在滑槽内部进行一个滑动，而转块进行滑动时通过一端的气缸杆将压缩气缸内部实现一个缓冲作用，而转块内部的方向轴可以进行一个方向的调整。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有活动柱，所述活动柱的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的内壁转动连接有方向轴，所述方向轴的外壁转动连接有调节杆，所述调节杆的外部与方向轴的内壁转动连接，所述移动块的底端与伸缩杆的顶端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆在承受底部的力时，将整个伸缩杆进行压缩，通过移动块在活动柱内部进行一个移动，同时移动块内部的方向轴会将外部连接的调节杆进行一个位置的调节，将承受的主力进行分散，防止滑块承受的力过大，导致摩擦性增大，发生磨损。