[实用新型]气液旋流分离装置

权利要求书

1.气液旋流分离装置，其特征在于，包括：

气液旋流管(1)，所述气液旋流管(1)的上端封闭，所述气液旋流管(1)内设置有沿其内壁呈周向螺旋向下均匀分布的螺旋导流板(2)，所述气液旋流管(1)上设置有进液管(3)；

气体逸散管(4)，所述气体逸散管(4)设置在所述气液旋流管(1)内，并沿其长度方向设置，所述螺旋导流板(2)设置在所述气体逸散管(4)的外壁与所述气液旋流管(1)内壁之间，所述气体逸散管(4)上设置有长槽口(41)；

集气管(5)，所述集气管(5)一端穿出所述气液旋流管(1)的上端，另一端插入到所述气体逸散管(4)中；

集液排污管(6)，所述集液排污管(6)连接于所述气液旋流管(1)的下部，所述集液排污管(6)的上端部内设置有固定盘(8)，所述固定盘(8)与所述集液排污管(6)的内壁抵接，所述气体逸散管(4)的下端穿过所述固定盘(8)与所述集液排污管(6)连通，所述固定盘(8)上端面设置有除液孔(81)，所述除液孔(81)围绕所述气体逸散管(4)的下端周向设置，所述集液排污管(6)的底部设置有与外部连通的排杂管(9)。

2.根据权利要求1所述的气液旋流分离装置，其特征在于，所述进液管(3)的出口端具有楔形块(31)以形成楔形切向出口，所述进液管(3)的管径从所述进液管(3)的入口端至进入所述气液旋流管(1)之间逐渐减小，所述楔形切向出口的出向与所述进液管(3)的轴向有夹角；所述进液管(3)的出口端位于所述气体逸散管(4)的上端边缘与所述长槽口(41)之间。

3.根据权利要求1所述的气液旋流分离装置，其特征在于，所述长槽口(41)周向设置于所述气体逸散管(4)上，所述长槽口(41)的槽口边缘处的切向口与所述螺旋导流板(2)的旋向相同。

4.根据权利要求1所述的气液旋流分离装置，其特征在于，所述集气管(5)的端部插入至所述气体逸散管(4)的上端边缘和所述长槽口(41)上边缘之间。

5.根据权利要求1所述的气液旋流分离装置，其特征在于，所述除液孔(81)的开设方向与所述螺旋导流板(2)导流后形成的旋流场的旋向相同。

6.根据权利要求5所述的气液旋流分离装置，其特征在于，还具有锥形管(7)，所述锥形管(7)开口较大的一端连接所述固定盘(8)，所述气体逸散管(4)的下端穿过所述固定盘(8)与所述锥形管(7)连通，所述锥形管(7)的表面开设有多个集液孔(71)，且所述集液孔(71)的开设方向与螺旋导流板(2)导流后形成的旋流场的旋向相同。

7.根据权利要求6所述的气液旋流分离装置，其特征在于，还具有污质集收筒(10)，所述污质集收筒(10)设置在所述集液排污管(6)内底部，所述污质集收筒(10)与所述集液排污管(6)之间具有间隙，所述锥形管(7)开口较小的一端伸入到所述污质集收筒(10)内，所述排杂管(9)连通于所述污质集收筒(10)。

8.根据权利要求7所述的气液旋流分离装置，其特征在于，还包括排液管(11)，所述排液管(11)连通于所述污质集收筒(10)与所述集液排污管(6)之间额间隙处。

9.根据权利要求1-6任一所述的气液旋流分离装置，其特征在于，还包括排气管(12)，所述排气管(12)的第一端连通所述集液排污管(6)，所述排气管(12)的第二端连通所述气液旋流管(1)，所述排气管(12)上设置有控制阀(13)。

10.根据权利要求9所述的气液旋流分离装置，其特征在于，所述排气管(12)的第二端位于所述长槽口(41)的上边缘的上部。